דשנים מינרליים המיוצרים ברוסיה. ייצור דשנים מינרליים ברוסיה

דשנים מינרליים מסווגים לפי שלוש מאפיינים עיקריים: מטרה אגרוכימית, הרכב, תכונות ושיטות ייצור.

על פי הייעוד האגרוכימי, הדשנים מתחלקים לדשנים ישירים, המהווים מקור להזנה לצמחים, ודשנים עקיפים, המשמשים לגיוס חומרי הזנה לקרקע על ידי שיפור תכונותיה הפיזיקליות, הכימיות והביולוגיות. דשנים עקיפים כוללים, למשל, דשני סיד המשמשים לנטרול קרקעות חומציות, דשנים יוצרי מבנה המקדמים הצטברות של חלקיקי אדמה בקרקעות כבדות וחצניות וכו'.

דשנים מינרליים ישירים עשויים להכיל אחד או יותר חומר תזונה שונה. על פי מספר החומרים המזינים, דשנים מחולקים לפשוטים (חד צדדיים, בודדים) ומורכבים.

דשנים פשוטים כוללים רק אחד משלושת רכיבי התזונה העיקריים: חנקן, זרחן או אשלגן. בהתאם לכך, דשנים פשוטים מחולקים לחנקן, זרחן ואשלג.

דשנים מורכבים מכילים שניים או שלושה חומרים מזינים עיקריים. על פי מספר החומרים המזינים העיקריים, דשנים מורכבים נקראים כפולים (לדוגמה, סוג NP או PK) ומשולש (NPK); האחרונים נקראים גם שלמים. דשנים המכילים כמויות משמעותיות של חומרים מזינים ומעט חומרים נטלים נקראים מרוכזים.

דשנים מורכבים, בנוסף, מחולקים מעורבים ומורכבים. מעורבים נקראים תערובות מכניות של דשנים, המורכבות מחלקיקים הטרוגניים, המתקבלים על ידי ערבוב פשוט של דשנים. אם מתקבל דשן המכיל מספר חומרים מזינים כתוצאה מתגובה כימית בציוד המפעל, זה נקרא מורכב.

דשנים המיועדים להזנת צמחים עם אלמנטים הממריצים את צמיחת הצמח ונדרשים בכמויות קטנות מאוד נקראים מיקרו-דשנים, והחומרים התזונתיים שהם מכילים נקראים מיקרו-אלמנטים. דשנים כאלה מורחים על הקרקע בכמויות הנמדדות בשברירי קילוגרם או קילוגרמים לדונם. אלה כוללים מלחים המכילים בורון, מנגן, נחושת, אבץ ואלמנטים אחרים.

על פי מצב הצבירה, דשנים מחולקים למוצקים ונוזליים (לדוגמה, אמוניה, תמיסות מימיות ותרחפים).

2. בהנחיית היסודות הפיזיקליים והכימיים של התהליכים להשגת סופר-פוספטים פשוטים וכפולים, מצדיקים את הבחירה במצב הטכנולוגי. תן סכימות פונקציונליות של ייצור.

המהות של ייצור סופר-פוספט פשוט היא הפיכת פלואור-אפטיט טבעי, שאינו מסיס במים ובתמיסות אדמה, לתרכובות מסיסות, בעיקר ל-Ca(H 2 PO 4) 2 מונוקלציום פוספט. תהליך הפירוק יכול להיות מיוצג על ידי משוואת הסיכום הבאה:

בפועל, במהלך ייצור סופר-פוספט פשוט, הפירוק מתרחש בשני שלבים. בשלב הראשון, כ-70% מהאפטות מגיבים עם חומצה גופרתית. במקרה זה נוצרים חומצה זרחתית והמיהידראט סידן סולפט:

המיקרו-גבישים של סידן סולפט המתגבשים יוצרים רשת מבנית שמחזיקה כמות גדולה מהפאזה הנוזלית, ומסת הסופר-פוספט מתקשה. השלב הראשון של תהליך הפירוק מתחיל מיד לאחר ערבוב הריאגנטים ומסתיים תוך 20-40 דקות בתאי סופר-פוספט.

לאחר הצריכה המלאה של חומצה גופרתית, מתחיל השלב השני של הפירוק, שבו האפטה שנותרה (30%) מתפרקת על ידי חומצה זרחתית:

התהליכים העיקריים מתרחשים בשלושת השלבים הראשונים: ערבוב חומרי גלם, יצירה והתמצקות של עיסת סופר-פוספט, הבשלת סופר-פוספט במחסן.

סופרפוספט גרגירי פשוט הוא דשן פוספט זול. עם זאת, יש לו חיסרון משמעותי - התוכן הנמוך של המרכיב העיקרי (19 - 21% מהמתעכל) ושיעור גבוה של נטל - סידן גופרתי. הוא מיוצר, ככלל, באזורים שבהם צורכים דשנים, שכן חסכוני יותר לספק חומרי גלם פוספטים מרוכזים למפעלי סופר-פוספט מאשר להעביר סופר-פוספט פשוט בריכוז נמוך למרחקים ארוכים.

ניתן להשיג דשן זרחן מרוכז על ידי החלפת חומצה גופרתית במהלך פירוק חומרי גלם פוספט בחומצה זרחתית. ייצור סופר-פוספט כפול מבוסס על עיקרון זה.

סופר פוספט כפול הוא דשן זרחן מרוכז המתקבל על ידי פירוק פוספטים טבעיים עם חומצה זרחתית. הוא מכיל 42 - 50% מהחומר הניתן לעיכול, כולל 27 - 42% בצורה מסיסת במים, כלומר פי 2 - 3 יותר מפשוט. במראה ובהרכב הפאזה, סופר פוספט כפול דומה לסופר פוספט פשוט. עם זאת, הוא אינו מכיל כמעט נטל - סידן גופרתי.

ניתן להשיג סופר פוספט כפול לפי סכימה טכנולוגית הדומה לתכנית לקבלת סופר פוספט פשוט. שיטה זו להשגת סופר-פוספט כפול נקראת קאמרית. חסרונותיו הם הבשלה מתקפלת ארוכה של המוצר, המלווה בפליטות אנאורגניות של תרכובות פלואור מזיקות לאטמוספירה, והצורך בשימוש בחומצה זרחתית מרוכזת.

מתקדמת יותר היא שיטת ה-in-line לייצור סופר-פוספט כפול. הוא משתמש בחומצה זרחתית זולה יותר שאינה מתאדה. השיטה רציפה לחלוטין (אין שלב של הבשלת המוצר באחסון ארוך).

סופר-פוספטים פשוטים וכפולים כלולים בצורה הנספגת בקלות על ידי צמחים. עם זאת, בשנים האחרונות ניתנה תשומת לב רבה יותר לייצור דשנים בעלי חיי מדף מתכווננים, בפרט ארוכי טווח. כדי להשיג דשנים כאלה, אפשר לצפות גרגירי סופר-פוספט בציפוי המווסת את שחרור חומרי הזנה. דרך נוספת היא לערבב סופר-פוספט כפול עם סלע פוספט. דשן זה מכיל 37 - 38%, כולל כמחצית - בצורה המסיסה במים במהירות וכמחצית - בצורה איטית. השימוש בדשן כזה מאריך את תקופת פעולתו היעילה באדמה.

3. מדוע התהליך הטכנולוגי להשגת סופר-פוספט פשוט כולל את שלב האחסון (הבשלה) במחסן?

המונוקלציום פוספט המתקבל, בניגוד לסידן גופרתי, אינו מזרז מיד. הוא מרווה בהדרגה את תמיסת החומצה הזרחתית ומתחיל להתגבש כשהתמיסה הופכת לרוויה. התגובה מתחילה בתאי סופר פוספט ונמשכת עוד 5-20 ימים של אחסון סופר פוספט במחסן. לאחר הבשלה במחסן, הפירוק של פלואורפטיט נחשב כמעט מוחלט, אם כי עדיין נותרה בסופר-פוספט כמות קטנה של פוספט לא מפורק וחומצה זרחתית חופשית.

4. תן תכנית פונקציונלית להשגת NPK מורכבת - דשנים.

5. בהנחיית הבסיסים הפיזיקליים והכימיים להשגת אמוניום חנקתי, מצדיקים את הבחירה במצב הטכנולוגי והעיצוב של מכשיר ה-ITN (באמצעות חום הנטרול.). תן תרשים פונקציונלי של ייצור אמוניום חנקתי.

תהליך הייצור של אמוניום חנקתי מבוסס על תגובה הטרוגנית של אינטראקציה של אמוניה גזית עם תמיסה של חומצה חנקתית:

התגובה הכימית מתנהלת בקצב גבוה; בכור תעשייתי, הוא מוגבל על ידי פירוק הגז בנוזל. כדי להפחית את עיכוב הדיפוזיה של התהליך, יש חשיבות רבה לערבוב הריאגנטים.

התגובה מתבצעת במכשיר ITN הפועל ברציפות (באמצעות חום הנטרול). הכור הוא מנגנון גלילי אנכי, המורכב מאזורי תגובה והפרדה. באזור התגובה יש זכוכית 1, שבחלקה התחתון יש חורים למחזור התמיסה. מעט מעל החורים בתוך הזכוכית יש מבעבע 2 לאספקת אמוניה גזית,

מעליו יש בובלר 3 לאספקת חומצה חנקתית. תערובת אדי-נוזל התגובה יוצאת מהחלק העליון של כוס התגובה. חלק מהתמיסה מוסר ממכשיר ה-ITN ונכנס לנטרול לאחר, והשאר (המחזור) חוזר שוב

ממש למטה. אדי המיץ המשתחררים מהתערובת הפרה-נוזלית נשטפים על צלחות מכסה 6 מהתזות של תמיסת אמוניום חנקתי ואדי חומצה חנקתית עם תמיסה של 20% של חנקה, ולאחר מכן עם עיבוי אדי מיץ. חום התגובה משמש לאידוי חלקי מים מתערובת התגובה (ומכאן שמו של המנגנון

ITN). ההבדל בטמפרטורות בחלקים שונים של המנגנון מוביל למחזור אינטנסיבי יותר של תערובת התגובה.

התהליך הטכנולוגי לייצור אמוניום חנקתי כולל, בנוסף לשלב של נטרול חומצה חנקתית באמוניה, את שלבי אידוי תמיסת החנקה, גרגירת סגסוגת החנקה, קירור הגרגירים, טיפול בגרגירים בחומרי שטח, אריזה, אחסון ו העמסת חנקה, ניקוי פליטות גזים ומי שפכים.

6. אילו אמצעים ננקטים להפחתת התגבשות הדשנים?

דרך יעילה להפחתת העוגה היא לטפל בפני השטח של הגרגירים בחומרי שטח. בשנים האחרונות מקובל ליצור סביב הגרגירים קליפות שונות, שמצד אחד מונעות מהדשן להתגבש, ומצד שני מאפשרות לווסת את תהליך פירוק רכיבי התזונה במי הקרקע לאורך זמן. , כלומר ליצור דשנים לטווח ארוך.

7. מהם שלבי תהליך קבלת האוריאה? תן תרשים פונקציונלי של ייצור קרבמיד.

קרבמיד (אוריאה) בין דשני חנקן מדורג במקום השני מבחינת ייצור אחרי אמוניום חנקתי. צמיחת ייצור הקרבמיד נובעת מההיקף הרחב של היישום שלו בחקלאות. הוא עמיד יותר לשטיפה מדשני חנקן אחרים, כלומר הוא פחות רגיש לשטיפה מהאדמה, פחות היגרוסקופי ויכול לשמש לא רק כדשן, אלא גם כתוסף להזנת בקר. אוריאה נמצאת בשימוש נרחב גם בדשנים מורכבים, דשנים בשליטה בזמן ובפלסטיק, דבקים, לכות וציפויים.

קרבמיד הוא חומר גבישי לבן המכיל 46.6 wt. % חנקן. תורתו מבוססת על התגובה של האינטראקציה של אמוניה עם פחמן דו חמצני:

לפיכך, חומרי הגלם לייצור אוריאה הם אמוניה ופחמן דו חמצני המתקבלים כתוצר לוואי בייצור גז תהליך לסינתזה של אמוניה. לכן, ייצור אוריאה במפעלים כימיים משולב בדרך כלל עם ייצור אמוניה.

תגובה - סך הכל; זה מתקדם בשני שלבים. בשלב הראשון, הסינתזה של אוריאה ממשיכה:

בשלב השני מתרחש התהליך האנדותרמי של התפצלות מים ממולקולת האוריאה, וכתוצאה מכך נוצרת אוריאה:

התגובה של היווצרות אמוניום קרבמט היא תגובה אקסותרמית הפיכה המתמשכת עם ירידה בנפח. כדי להעביר את שיווי המשקל לכיוון המוצר, זה חייב להתבצע בלחץ גבוה. על מנת שהתהליך יתקדם בקצב גבוה מספיק, יש צורך בטמפרטורות גבוהות. עלייה בלחץ מפצה על ההשפעה השלילית של טמפרטורות גבוהות על הסטת שיווי המשקל של התגובה בכיוון ההפוך. בפועל, הסינתזה של קרבמיד ממשיכה בטמפרטורות של 150 - 190 0 C ולחץ של 15 - 20 MPa. בתנאים אלה, התגובה ממשיכה בקצב גבוה וכמעט עד לסופה.

פירוק של אמוניום אוריאה הוא תגובה אנדותרמית הפיכה המתמשכת באופן אינטנסיבי בשלב הנוזל. על מנת למנוע התגבשות של מוצרים מוצקים בכור, התהליך חייב להתבצע בטמפרטורות שאינן נמוכות מ-98 0 C. טמפרטורות גבוהות יותר מסיטות את שיווי המשקל של התגובה ימינה ומגבירות את קצבו. מידת ההמרה המקסימלית של אוריאה לאוריאה מושגת בטמפרטורה של 220 0 C. כדי לשנות את שיווי המשקל של תגובה זו, נעשה שימוש גם בהחדרת עודף של אמוניה, אשר, על ידי קשירת מי התגובה, מסירה אותם מהתגובה. תחום התגובה. עם זאת, עדיין לא ניתן להוסיף המרה מלאה של אוריאה לקרבמיד. תערובת התגובה, בנוסף לתוצרי התגובה (אוריאה ומים), מכילה גם אמוניום קרבונט ותוצרי הפירוק שלו - אמוניה ו-CO 2 .

8. מהם המקורות העיקריים לזיהום סביבתי בייצור דשנים מינרליים? כיצד להפחית את פליטת גזים ופליטות מזיקות ממי שפכים בייצור דשני פוספט, אמוניום חנקתי, אוריאה?

בייצור של דשני זרחן קיים סיכון גבוה לזיהום אטמוספרי בגזי פלואור. לכידת תרכובות פלואור חשובה לא רק מנקודת מבט של הגנת הסביבה, אלא גם משום שהפלואור הוא חומר גלם בעל ערך לייצור פריאונים, פלואורופלסטיקים, פלואורוגמבים וכו'. כדי לספוג גזי פלואור, משתמשים בספיגה על ידי מים כדי יוצרים חומצה הידרופלואוזיליצית. תרכובות פלואור יכולות להיכנס לשפכים גם בשלבי שטיפת הדשן וניקוי הגז. כדאי להפחית את כמות שפכים כאלה כדי ליצור מחזורי מחזור מים סגורים בתהליכים. לטיפול בשפכים מתרכובות פלואור, ניתן להשתמש בשיטות חילופי יונים, משקעים עם הידרוקסידים של ברזל ואלומיניום, ספיגה על תחמוצת אלומיניום וכו'.

שפכים מייצור דשני חנקן המכילים אמוניום חנקתי וקרבמיד נשלחים לטיפול ביולוגי, מערבבים אותם מראש עם שפכים אחרים בפרופורציות כאלה שריכוז הקרבמיד לא יעלה על 700 מ"ג לליטר, ואמוניה -65 - 70 מ"ג לליטר. .

משימה חשובה בייצור דשנים מינרליים היא טיהור גזי פליטה מאבק. האפשרות לזהם את האטמוספרה באבק דשנים בשלב הגרנולציה גדולה במיוחד. לכן, הגז היוצא ממגדלי הגרגיר נתון בהכרח לניקוי אבק בשיטות יבשות ורטובות.

למרות ההתקדמות במדע ובטכנולוגיה, ישנם תחומים שבהם שיטות ישנות ומוכחות הן הכרחיות. אחד מהם הוא חקלאות. בקושי ניתן לגדל דגנים, ירקות ופירות טובים ללא שימוש בדשנים. הייצור ברוסיה הופעל זה מכבר, יתר על כן, המדינה היא אחת המובילות בעולם בייצור סוגים מסוימים של חומרים ממריצים. היכן בדיוק נמצאים המפעלים המספקים למדינה ולשותפיה דשנים, ואילו סוגי דשנים נפוצים ביותר ברוסיה?

מידע כללי על הענף

נתחיל בתיאוריה. הייצור של דשנים מינרליים ברוסיה ובמדינות אחרות בעולם מחולק למספר סוגים. דשני חנקן, המובילה בפיתוחם היא סין, תורמים ליצירת חלבונים בצמח, וכן מאיצים את הצמיחה ומגדילים את התפוקה. באשר לדשני זרחן, שהעופרת בייצורם מגיעה לארצות הברית, הם מאפשרים ליצור מערכת שורשים חזקה, וגם לשפר את תהליך הפוטוסינתזה. הקטגוריה השלישית, דשני אשלג, שקנדה היא יצואנית גדולה שלו, מסייעים בפיתוח עמידות לבצורת ומחלות.

בשוק העולמי, רוסיה תופסת את אחד העמדות המובילות בקרב היצרנים. זאת בשל העובדה כי חומרי הגלם לייצור דשנים מינרליים ברוסיה מגוונים הרבה יותר מאשר במדינות רבות אחרות, בשל השטח העצום של המדינה, בה נמצאים מגוון מינרלים. יצוין כי לאחר מיזוג שתי החברות הגדולות ברוסיה, דהיינו, Uralkali ו- Silvinit, הופיע בשוק העולמי מתחרה ברור למנהיג הקנדי בייצור דשנים מינרליים מורכבים.

תעשייה ברוסיה

המפעלים העיקריים לייצור דשנים מינרליים ברוסיה נבנו עוד בימי ברית המועצות. אבל אם אז הם התמקדו אך ורק בצרכי ברית המועצות, כיום המשימה העיקרית שלהם היא לענות על הביקוש העולמי לדשנים: חלקה של רוסיה בשוק העולמי של סוגים שונים של דשנים מינרליים עומד כיום על 6%. בהקשר זה, לא רק חומרי גלם, אלא גם גורם הייצוא החל לשחק תפקיד חשוב במיקומם של מפעלי ייצור דשנים - מיקומו האומלל של המפעל יגרור עלויות הובלה נוספות.

דשני חנקן

המספר הגדול ביותר של מפעלים רוסים באזור זה הם בתחום דשני החנקן. מרכזים מרכזיים לייצור דשנים מינרליים ברוסיה מיוצגים על ידי ענקים תעשייתיים כמו Eurochem, Uralchem ​​​​ואקרון.

המוצר המיוצא העיקרי בתחום זה הוא אמוניה ונגזרת שלה - אוריאה. אזור מבטיח הוא המזרח הרחוק, שבו מרוכזים עתודות גדולות של חומרי גלם - גז טבעי. מרכזי ייצור דשנים מינרליים גדולים ברוסיה נתמכים גם על ידי חברות מפורסמות בעולם כמו גזפרום, שהשיקה את צינור הגז סחלין-חברובסק-ולדיווסטוק, וכן ערוץ העברת דשנים חדש לאסיה, שיוזיל משמעותית את עלויות ההובלה.

דשני פוספט

במגזר דשני הפוספט, המרכזים לייצור דשנים מינרליים ברוסיה הם הערים בלאקובו (עם מפעל דשנים מינרליים בלאקובו, המהווה כ-60% מדשני הפוספט המיוצרים במדינה) וצ'רפובטס (עם ה-PhosAgro- צ'רפובטס מחזיק).

באופן עקרוני, המצב הכלכלי במגזר זה יציב פחות או יותר, אם כי בשנים האחרונות ישנה נטייה לצמצם את היקפי הייצור. זאת בשל העובדה שהשותפה הראשית לשעבר, הודו, החלה לקבוע מחירים נמוכים באופן בלתי סביר, ולכן סחר כזה לא היה הולם עבור רוסיה. המשימה העיקרית של ארגונים כיום היא מודרניזציה על מנת להרחיב את מגוון המוצרים. מומחים רואים במדינות אפריקה ואמריקה הלטינית שותפות מבטיחות בתחום דשני הפוספט.

דשני אשלג

מגזר האשלג הוא הבלתי יציב ביותר בענף. בתחילת המאה, עקב המשבר הכלכלי, חלה ירידה מתמדת בביקוש, שהשפיעה קשות על ייצור דשנים מינרליים ברוסיה ועל הניתוק עם המיזם השותף בלרוסקלי. היצרנית העיקרית בתחום זה, אוראלקלי, הצליחה לתקן את המצב על ידי הורדת מחירי הייצוא.

השותפים העיקריים של רוסיה בענף זה הם סין וברזיל. ראוי גם לציין שאורלקאלי שינתה את מדיניות ההשקעות שלה: פחות כספים יושקעו במודרניזציה, מה שימנע ייצור יתר וקיפאון של סחורות במחסנים.

מיקום המפעלים העיקריים

האזורים העיקריים לייצור דשנים מינרליים ברוסיה מרוכזים בחלק האירופי של המדינה - זאת בשל העובדה שמאגרי חומרי הגלם העיקריים נמצאים באזור זה, בעוד שהמזרח עדיין לא נחקר מספיק בתחום זה. כיוון. מתקני הייצור העיקריים עברו לאורל, אם כי מוקדם יותר האזור המרכזי של רוסיה היה מעורב באופן שווה בתעשייה הכימית. כעת, בשל הכיוון מחדש של הענף למזרח, מיקומם הקודם של מפעלים אינו מתאים.

ראוי לציין כי מיקומם של מפעלי תעשייה נקבע במידה רבה על ידי גורם הייצוא, ולכן ישנה נטייה למקם אותם או ליד צרכנים ישירים או ליד צינורות גז דרכם אותה אמוניה, שהיא הבסיס לייצור דשני חנקן. , ניתן להובלה; אותה מגמה קיימת גם בגזרת הפוספטים: נוכחות צרכן משחקת כאן את התפקיד העיקרי, ולכן רוב המפעלים נמצאים בשטחים חקלאיים גדולים.

המצב הנוכחי של התעשייה

המרכזים הגדולים ביותר לייצור דשנים מינרליים ברוסיה הם מפעלים כמו Uralchem, Eurochem, Rossosh ו-Akron. הם עוסקים בייצוא של דשנים מורכבים, כלומר משלבים כמה סוגים בו זמנית.

לסיכום האמור לעיל, ראוי לציין שלרוסיה יש עתודות חומר גלם ייחודיות - קנה המידה של שטחה מאפשר לה לייצר כל סוג של דשן ללא עלויות מיוחדות. בשל העובדה שהענף עדיין מכוון יותר לייצוא, מומחים מציינים את המחסור בדשנים בחקלאות הרוסית: הכמות המשמשת בקרקע חקלאית דומה לזו המשמשת באפריקה, אך לא במדינות מפותחות. השוק חסין זעזועים ויציב יחסית, שכן הענף הוא מונופול יחסית ונשלט על ידי קונצרנים גדולים ויציבים. רק גילוי בלתי צפוי של מרבצי מינרלים במזרח יכול לשנות את המצב הנוכחי, מה שיעזור להרחיב משמעותית את הגיאוגרפיה של האזור.

סיכויי פיתוח

הייצור של דשנים מינרליים ברוסיה תלוי כעת לחלוטין אם המדינה יכולה להתגבר על התחרות העולמית. סוגיית המודרניזציה של ארגונים שמטרתה להפחית את צריכת האנרגיה בייצור היא חריפה: השוק העולמי רווי בהדרגה במוצרים זולים יותר, שיצרנים רוסים עדיין אינם מסוגלים להתחרות בהם.

לגבי המכירות המקומיות, הכל בידי המדינה: הביקוש המקומי לדשנים יהיה תלוי גם בגודל הסובסידיות לגופים חקלאיים. לאחרונה, מדיניות רוסיה מכוונת להרחבת הקרקע והשטחים הזרועים, דבר שאי אפשר ללא שימוש בדשנים מסוגים שונים.

סיכום

לסיכום האמור לעיל, יש לציין שלמרות מספר קשיים, ייצור דשנים מינרליים ברוסיה הוא ברמה גבוהה מאוד ומציג מגמות להתפתחות הענף. יתר על כן, ההתמקדות הנוכחית של המדינה בפיתוח החקלאות, כמו גם הגידול בביקוש העולמי לדשנים, מהווים תמריצים מצוינים למודרניזציה של ארגונים ולהרחבת מגוון שלהם. סביר להניח שזה יעזור לרוסיה לשפר את מעמדה בשוק העולמי, ולכוון את עצמה מחדש לשותפים חדשים, שעדיין לא מנוסים.

התעשייה הזו של אמצע המאה העשרים, כמו גם התעשייה הלא-ברזלית, היא צעירה, למרות העובדה שאנשים מצטיינים חיו ברוסיה: מנדלייב (כימיה לא אורגנית) ובטלרוב (כימיה אורגנית). סניף NTP.

החברה צריכה כימיזציה של הכלכלה- פיתוח ויישום, שימוש בכימיקלים. טכנולוגיות, שימוש נרחב בכימיקלים. חומרים.

הרכב התעשייה:

1) כימיה של כרייה (מלחים)

2) כימיה בסיסית (חומצות, אלקליות, דשנים מינרליים וכו')

3) תעשיית הסינתזה האורגנית (השגת מוצרי ביניים לייצור פולימרים): א) ייצור פולימרים (שרפים סינתטיים, גומי, פלסטיק, סיבים כימיים); ב) תעשיות לעיבוד חומרים פולימריים

4) כימיה עדינה (ייצור של צבעים, תעשיית התרופות)

תכונות של התעשייה הכימית:

1. כימיה לא יודעת פסולת (בסיס חומרי הגלם הוא בלתי מוגבל, משתמשים גם בנפט, גז, פחם; משתמשת במשאבים ביולוגיים; משתמשת במים ובאוויר; משתמשת בפסולת מתעשיות אחרות)

2. מוצרים שונים מיוצרים מאותו חומר גלם

3. פינוי פסולת

גורמים של התעשייה הכימית:

1. גורם חומר הגלם חשוב רק לתעשיות מסוימות: ייצור שרפים סינתטיים, סודה, דשני אשלג

2. גורם דלק ואנרגיה (ייצור סיבים, פלסטיק)

3. עוצמת המים (צריכת המים בכימיה עולה על 25% מאשר במטלורגיה)

התעשייה היא אוטומטית.

המיקום הוא מאוד לא אחיד: חומרי גלם לכימיה של פולימרים במזרח, וייצור במערב.

ענפי כימיה:

I. כימיה הרים: - מיצוי חומרי גלם כימיים.

הרי חיבני (אזור מורמנסק, קירובסק) הוא מצבור ענק של 3 סוגי חומרי גלם: אפטות, נפלינים, זרחנים.

פיקדון פוספט:אזור לנינגרד. (קינגיזפ);

אזור בריאנסק,

אזור מוסקבה,

אזור קורסק,

אזור קמרובו (שדה בלקנסקויה, מחוז טשטאגול),

הרפובליקה של סחה (שדה זליגדר)

משקע מלחי אשלגן:אזור פרם

מקום 1 מבחינת עתודות מלח אשלגן - בלארוס

מקום 2 מבחינת עתודות מלח אשלגן - אוקראינה

פיקדון מלח:

אזור אסטרחאן (אגם Baskunchak הוא מצבור ענק, אספקת משאבים במשך 400 שנה),

אזור וולגוגרד (אגם אלטון),

אזור אירקוטסק (Usolie-Sibirskoe),

· אזור אורנבורג. (אגם אילטסקו - סול-אילטסק)

מרבץ גופרית: דאגסטן, אזור סמארה

II. כימיה בסיסית:

ייצור דשנים מינרליים:

1. פוספט

2. אשלג

3. חנקן

דשני חנקן משמשים במידה רבה יותר - 40%, אשלג - מעט פחות מ-40%, פוספט - השאר.

רוסיה תופסת את המקום השלישי בייצור דשנים מינרליים (מניבה לסין, ארה"ב). התעשייה הכי יצואנית.

1. ייצור מלוכלך

2. יש תנאים להתפתחות

ברוסיה, רק 30% מופרים.

אנו מיישמים לדונם - 12-15 ק"ג (סין-257 ק"ג; גרמניה-225 ק"ג; צרפת-217 ק"ג; ארה"ב-103 ק"ג.)

מחוז פדרלי פריבולז'סקי - ענף התמחות (כל 3 הסוגים)

צפון מערב FD - התמחות בדשני פוספט + דשני חנקן

המחוז הפדרלי המרכזי הוא ייצור חנקן, פוספט.

השאר מעטים. לא במזרח הרחוק.

דשני אשלג:עתיר חומרים, נוצר במקום שבו מתרחשים מלחי אשלגן, כלומר. באזור פרם בסוליקמסק וברזניקי

דשני פוספט:

1) קמח פוספט (חומר טהור פחות מ-20%; הם מיוצרים במקום שבו מתרחשים זרחנים) - אזורי לנינגרד, בריאנסק, מוסקבה, קורסק;

2) סופרפוספט (פוספט דשן משופר עד 40% חומר טהור)

3) סופר פוספט כפול (עד 50% חומר טהור; היכן שיש פסולת ומיוצרת חומצה גופרתית)

חומצה גופרתית משמשת לייצור סופר-פוספט וסופר-פוספט כפול.

הייצור של דשני פוספט מתרכז בצפון-מערב פ.ו. ובאורל: שם נקראו מלחים.

סופר פוספט:המחוז הפדרלי של פריבולז'סקי: אזור סמארה (טוליאטי), אזור סרטוב (בלקובו), פרם, בשקיריה (מליוז);

צפון מערב F.O..: אזור לנינגרד. (וולכוב), חצי האי קולה (אזור מורמנסק) Kingesepp;

המחוז הפדרלי המרכזי: אזור מוסקבה (Voskresensk), אזור Bryansk, אזור קורסק (Shchegry).

הַשׁקָפָה:דרום יאקוטיה (Selegdarskoye), KO (Belkinskoye)

דשני חנקן:

1) ייצור מגז תנור קוק:ממוקם ליד מפעלי מתכות ברזל במחזור מלא: אזור וולוגדה (Cherepovets) - סברסטל; אזור קמרובו. - חנקן; מגניטוגורסק; מתכת נובוליפסק. צמח.

2) הפקה מגז טבעי: 1) היכן הוא נכרה: טריטוריית סטברופול (המחוז הפדרלי הדרומי) - Nevinnomyssk;

הממוקם לאורך תוואי צינור הגז:

אזור מוסקבה (ווסקרסנסק);

אזור סמולנסק (דורוגובוז');

אזור נובגורוד (וליקי נובגורוד)

אזור פרם

נציג בשקורטוסטן

3) הפקה מפסולת מזיקוק נפט:טוליאטי (אזור סמרה), אנגרסק (אזור אירקוטסק)

4) ממים ואוויר:אוזבקיסטן

הרכב מתחם תעשיית העץ וגורמי המיקום של מתקני ייצור בודדים של המתחם בשטח רוסיה. התחומים הגדולים ביותר של כריתת עצים, מרכזי עיבוד עץ ותעשיית עיסת נייר. מקומה של רוסיה בפיתוח המתחם בין מדינות העולם. תאגידים גדולים.

כולל:

1) הכנסת יערנות (AIC)

2) רישום

3) עיבוד מכני של עץ: א) עיסת נייר; ב) כימיה של עץ

עבור רוסיה, זהו ענף התעשייה הוותיק ביותר. הוא החל להתפתח כבר במאות 17-18

סיבות לפיתוח:

1) הרבה חומרי גלם (יערות)

2) ממוקם בכל אזורי הארץ

3) הגדלת הביקוש לעץ

45% משטח המדינה תפוס על ידי יערות: לכל אדם יש 5 דונם של יער.

ממוקמים באופן הבא:

1) אזורים מכוסים ביערות: המזרח הרחוק - המחוז הפדרלי הסיבירי, "אזור וולגה", המחוז הפדרלי הצפון-מערבי - אוראל;

2) מבחינת שמורות יער: המחוז הפדרלי של סיביר - המזרח הרחוק - ?אזור וולגה? – אזור הצפון – אוראל

כל משאבי היער משולבים לקרן היערות הממלכתית המאוחדת. בו, כל היערות מחולקים לפי משמעות ותכלית:

1. 68% - יערות המתאימים לפיתוח תפעולי כדי לענות על צורכי הארץ: א) שליטה (פיתוח אינטנסיבי); ב) לא מפותח; ג) מילואים

2. 8% - יערות בהם השימוש בשמורות היער מוגבל בחוקים מיוחדים

3. 24% - שמורות יער; יערות הממוקמים באזורי נופש; חגורות הגנה על יער לאורך מסילת הברזל. וכבישים מהירים, כמו גם אזורי הגנה על מים - לא ניתן לקצץ אותם.

1. תעשיית כריתת עצים:ההפסדים הם עד 25% במהלך הובלת עצים.

כולל:קצירת עצים; מיצוי של שרף (מיץ) (הם מייצרים רוזין וטרפנטין); הובלת עצים למרכז העיבוד. הם מועברים על ידי רחפנים. מרכז גדול של גולשים - Petrozavodsk

לפי נהרות:

1) רפטינג בתפזורת - רפטינג עצים שומה

2) רפטינג בעזרת רפסודות.

אזורי כריתת עצים עיקריים:

את המקום ה-1 תופס ה-F.O. הצפון-מערבי. (אזור ארכנגלסק, קומי, אזור וולוגדה);

המקום השני שייך ל-F.O הסיבירי. (הובלה דרך הטריטוריה הטרנס-סיבירית, קרסנויארסק);

מקום 3 אוראלסקי F.O. ומחוז פדרלי Privolzhsky (אזורי סברדלובסק ופרם - כריתת עצים היא התמחות).

2. עיבוד מכני של עץ:

כולל:מנסרות וייצור עצים; בניית דיור סטנדרטית; ייצור פרטי בנייה; ייצור רהיטים; ייצור גפרורים, דיקט; ייצור ציוד ספורט וכו'.

שטחים גדולים של מנסרות ועיבוד עץ: צפון, וולגה-ויאטקה, מרכז

3. תעשיית עיסת נייר:התעשייה המורכבת ביותר, היא נחשבת לעיבוד מכני וכימי של עץ. בענף זה, רוסיה אפילו לא נכללת ב-10 מדינות בעולם.

בעיות:

עלייה בנפח ובמינוח

ציוד מחדש טכני של מפעלים

תעשיית העיסה והנייר צריכה: בחומרי גלם; חשמל וחומרים

אזורים עיקריים (מקומות):

1. צפון מערב F.O.:(¼ מכלל הנייר שיוצר) בקרליה (Segezha, Kondopoga); באזור ארכנגלסק (מפעל סולומבלסקי, נובודווינסקי); בקומי (סיקטיבקר); באזור לנינגרד (סווטוגורסק)

2. Privolzhsky F.O.: 1) מחוז וולגה-ויאטקה - אזור ניז'ני נובגורוד. (פרבדינסק, בלחונה); מארי רפובליקה (וולז'סק); 2) אזור פרם (פרם, קרסנובישרסק, קרסנוקאמסק - מסופק על ידי Votkinsk GRES)

3. אוראל F.O.:מצפון לאזור סברדלובסק (קרסנוטורינסק, קרסנוראלסק, נוב' ליליה)

4. F.O. סיבירי:אוסט-אילימסק (פאלם-אילימסק היא מפעל גדול), בברצק, בסלנגינסקי - מפעל, באיקל ליד אירקוטסק.

5. המזרח הרחוק F. O .: Amursk (טריטוריית חברובסק) ובערך. סחלין (אוגלגורסק)

מתחם היער מאופיין בתצורה LPK- מדובר בהתאחדות במפעל אחד מכל שלבי מתחם היערות. תעשיית העץ הגדולה ביותר עולה בקנה אחד עם תעשיית העיסה והנייר:פאלם-אילימסק, בראטסק, ינסייסק, באזור טומסק בעיר אסינו, בארכנגלסק ובסיקטיבקר.

יתרונות:ללא בזבוז;

פְּגָם:נוצר אזור מת סביב ה-LPK

המושג "מתחם אגרו-תעשייתי" (AIC) ומשמעותו ב-ENHK. הרכב הנגמ"ש. הערכת רמת הפיתוח של המתחם האגרו-תעשייתי ברוסיה. בעיית התעצמות סניפי המתחם. בחר אזורים של פיתוח גבוה של המתחם האגרו-תעשייתי.

APK- מתחם בין-מגזרי, מטרת α היא לספק לאוכלוסיית הארץ מזון על פי סטנדרטים מדעיים וטכנולוגיים ולספק חומרי גלם לתעשיות קלות ומזון.

המתחם האגרו-תעשייתי מאחד ענפי חקלאות ותעשייה רבים, רואה אותו כמכלול אחד, המאוחד בקשרים תעשייתיים, כלכליים וארגוניים.

הרכב המתחם האגרו-תעשייתי:

1) ייצור אמצעי ייצור לכל חלקי המתחם האגרו-תעשייתי (MS חקלאי, יחידות קירור, יחידות שקילה, דשנים מינרליים)

2) החקלאות עצמה, α כוללת משקי בית אישיים של אזרחים, משקי בית יער ודגים (בנהרות ובבריכות), העיקריים שבהם הם גידול צמחים וגידול בעלי חיים.

3) רכש, אחסון, עיבוד, הבאה לצריכה וכו'.

4) תשתית המתחם האגרו-תעשייתי: מגורים, מחסנים, מעבדות, מכוני מחקר, מערכות השקיה.

בסך הכל, יותר מחצי ממשאבי העבודה של המדינה מועסקים במתחם האגרו-תעשייתי. המוצרים זוכים לביקוש גבוה.

בעיות (התעצמות):

לספק לאוכלוסיה מזון (אנחנו מייבאים הרבה מחו"ל: 40% - בשר בקר וכו')

מקום 60-70 מבחינת מבנה הצריכה בעולם

רמת הפיתוח של קישורים:

חוסר איזון בחיבורים של המכלול החקלאי-תעשייתי (חוסר עקביות במחירים של מוצרים חקלאיים ותעשייתיים)

פריון עבודה נמוך בחקלאות עקב מיכון לקוי, עלות גבוהה של מינרלים. אֶמְצָעִי.

11% ממשאבי העבודה מועסקים בחקלאות בפדרציה הרוסית, ובמדינות מפותחות - 3-5%.

תת-פיתוח של תשתיות באזורים הכפריים, במיוחד בשוק

מורכבות החיים בכפר.

רמת פיתוח גבוהה של המכלול האגרו-תעשייתי (תעשיית ההתמחות):

ü המחוז הפדרלי המרכזי (+ מחוזות אדמה שחורה)

ü המחוז הפדרלי של וולגה (+ מחוזות וולגה)

מבנה מגזרי של החקלאות. השפעת התנאים הטבעיים והחברתיים-כלכליים על הבידול של החקלאות. מאפייני קרן הקרקע. הבדלים ב-F.O. תכנית מיקום הייצור החקלאי על פי J. Tyunen.

מבנה חקלאי:

ü ייצור יבול

חקלאות תבואה (ייצור של גידולי תבואה)

ייצור גידולים תעשייתיים

ü גידול בעלי חיים

גורמים טבעיים

איכות הקרקע

משך עונת הגידול (התפתחות הצמח) הוא כ-100-180 ימים, תלוי. מכאן נקבע המין, המגוון.

סך קרינת השמש

אופי הלחות וזמינות משאבי המים

טופוגרפיה של האזור

הסתברות להישנות תופעות לוואי טבעיות

גורמים משפיעים על סוגי המוצרים החקלאיים, הפריון, העלויות.

גורמים סוציו-אקונומייםהמשפיעים על התפתחות המכלול האגרו-תעשייתי:

מספר משאבי העבודה

קרבה לשוקי מכירות

דרכי תקשורת

שוויון מחירים (יחס מחירים למוצרים תעשייתיים וחקלאיים)

ארגון העבודה

עונתיות העבודה בחקלאות

באופן כללי, הם מסופקים היטב עם קרקע (לנפש - 1.2 דונם; אדמה לעיבוד - 0.8 דונם). אנחנו נראים גרוע יותר מארה"ב, קנדה, אבל טוב יותר מגרמניה.

אדמה - כל האדמה, α תפוסה על ידי כל סוג של חקלאות.

מכלל השטח של המדינה, 13% מהשטח תפוס, מתוכם אדמה לעיבוד = 8%.

בעיות:

1) אין לנו אפשרות לפתח סוג נרחב של כלכלה.

2) השבחת קרקע מתנהלת בצורה גרועה - מערכת של צעדים שמטרתם שיפור הקרקע. זה קורה:

פיזי (פטור משיחים)

ביולוגי (רצועות הגנה של שדות)

כימיקל (דשן)

תורת השוק של יוהן ת'ונן (כלכלן גרמני):

בשנת 1826, הוא הוציא את המאפיינים של הצבת אדמות חקלאיות, בהתאם למיקומן לשווקים למכירת מוצרים.

הוא ניתח את מחיר הלחם, השפעתו על הקרקע, מיסים.

הוא הציע להציב מעגלים חקלאיים ברחבי העיר - "מעגלי טואנן מרוכזים":

1 קונצרן מעגל - רפת אינטנסיבית; גינון, גננות - חקלאות פרברית.

2 ק"ק - ייעור (לתת "ריאות" לעיר)

3 ק"ק – גידול שדה אינטנסיבי (גידולים תעשייתיים), גידול בקר במרעה

4 ק"ק - חקלאות תבואה נרחבת

5 ק"ק - מערכת חקלאית תלת שדות (מחזור יבולים אגרו-כימי נכון)

6 ק"ק - גידול בקר נרחב (גידול כבשים)

7 ק"ק - שממה

תכונה: כל תהליך הרבייה בחקלאות מתווך על ידי גורמים טבעיים (חוקים ביולוגיים)

מאפיינים של האזורים העיקריים של רוסיה לייצור תבואה וגידולים תעשייתיים (קציר ברוטו, תשואה, הערכה השוואתית של עלויות העבודה לייצור). להקצות מחוז פדרלי עם רמת פיתוח גבוהה של ייצור יבולים.

כולל: ייצור גידולי תבואה, גידולים תעשייתיים, גידולי מספוא, ירקות וכוסמת, פרדסים וכרמים.

חקלאות תבואה (חיטה, שעורה, שיבולת שועל, דוחן וכו'):

יותר מחצי מהגידולים החקלאיים תפוסים.

בעיית הדגנים לא נפתרה: יש צורך לייצר 1 טון דגן לאדם, והפדרציה הרוסית תייצר 500 ק"ג בממוצע.

חיטת חורף - נזרעת בסתיו, נקצרת בקיץ.

חיטה אביבית - נזרעת באביב, נקצרת בסתיו.

הגדה הימנית של הוולגה היא חורף, השמאלית היא אביב.

תחומי ייצור תבואה (אגרנים):

מקום ראשון - SFD (אזור רוסטוב, אזור קרסנודר, אזור סטברופול, אזור וולגוגרד)

מקום 2 - המחוז הפדרלי של הוולגה (אזור אורנבורג, אזור סרטוב, רפובליקת בשקיריה וטטרסן, פנזה, אזור אוליאנובסק. חריג: אזורים צפוניים)

מקום 3 - המחוז הפדרלי הסיבירי (אזור אומסק, אזור נובוסיבירסק, טריטוריית אלטאי - 3 אזורים עיקריים)

מקום רביעי - המחוז הפדרלי המרכזי (אזור מרכז האדמה השחורה: ליפטסק, בלגורוד, קורסק, וורונז', אזורי טמבוב וכו' - כלומר הכל מדרום לאזור מוסקבה)

נתח מוצרים חקלאיים:

מקום ראשון - המחוז הפדרלי של וולגה = יותר מ-25% מכלל התוצרת החקלאית = כ-14% ממשאבי העבודה המועסקים בחקלאות

מקום שני - CFD = 22% = 10%

מקום 3 - SFD = 21% = 21.5%

מקום רביעי - המחוז הפדרלי הסיבירי \u003d 16% \u003d 12%

לפי ערך המוצרים החקלאיים שיוצרו:

מקום ראשון - המחוז הפדרלי הדרומי (מכיוון שהוא מייצר תה וכו')

מקום 2 - מחוז וולגה הפדרלי

מקום 3 - CFD

מקום 4 - SFO

עלות הדגן שונה: ההבדל הוא פי 2.

גידולים תעשייתיים- אלה, α מספקים חומרי גלם לעיבוד במזון ובתעשייה הקלה (פשתן, סלק סוכר, חמניות) - 11% מהקרקע תפוסה.

מוזרויות:

1) תובעני על תנאי קרקע ואקלים

2) עתיר עבודה

3) עתיר חומרים מאוד (דורשים דשנים מינרליים, ציוד מיוחד)

סיבי לן. מעובד בשטח גני העדן הישנים.

דורש: קרקעות פודזוליות, קיץ רטוב, מעורפל, קריר.

אזורי גידול: לנינגרד. אזור, פסקוב, נובגורוד, קסטרומה, ניז'ני נובגורוד, צ'ובאשיה, מרי אל. (המחוז הפדרלי המרכזי, S-WFD, המחוז הפדרלי של וולגה)

סלק סוכר- יבול שורש.

דורש: אדמה שחורה שמנה, קיץ חם ושטוף שמש.

אזורי טיפוח:

1) אזור מרכז צ'רנוזם: אזורי בלגורוד, טמבוב, ליפטסק, קורסק, וורונז';

ייצור דשנים מינרליים מוכתב על ידי שני גורמים עיקריים. מדובר, מצד אחד, בגידול מהיר של אוכלוסיית העולם, ומצד שני, במשאבי קרקע מוגבלים המתאימים לגידול גידולים חקלאיים. בנוסף, קרקעות המתאימות לחקלאות החלו להתרוקן, והדרך הטבעית לשקם אותן אורכת פרק זמן ארוך מדי.

סוגיית צמצום הזמן והאצת תהליך החזרת הפוריות של כדור הארץ נפתרה הודות לתגליות בתחום הכימיה האנאורגנית. והתשובה הייתה ייצור תוספי מינרלים. מדוע כבר בשנת 1842 בבריטניה הגדולה, ובשנת 1868 ברוסיה, נוצרו מפעלים לייצור התעשייתי שלהם. דשני הפוספט הראשונים הופקו.

דשנים הם חומרים המכילים חומרים מזינים חיוניים לצמחים. ישנם דשנים אורגניים ואי-אורגניים. ההבדל ביניהם הוא לא רק בדרך קבלתם, אלא גם באיזו מהירות הם, לאחר הכנסתם לאדמה, מתחילים למלא את תפקידיהם - להזין את הצמחים. אלה אנאורגניים אינם עוברים את שלבי הפירוק ולכן מתחילים לעשות זאת הרבה יותר מהר.

תרכובות מלח אנאורגניות המיוצרות בתנאים תעשייתיים על ידי הענף הכימי של המשק נקראות דשנים מינרליים.

סוגים וסוגים של הרכבים מינרלים

בהתאם להרכב, תרכובות אלה פשוטות ומורכבות.

כפי שהשם מרמז, פשוטים מכילים יסוד אחד (חנקן או זרחן), ומורכבים מכילים שניים או יותר. דשנים מינרליים מורכבים מחולקים עוד יותר למעורבים, מורכבים ומעורבים מורכבים.

דשנים אנאורגניים נבדלים על ידי הרכיב שהוא העיקרי בתרכובת: חנקן, זרחן, אשלגן, קומפלקס.

תפקיד ההפקה

לייצור דשנים מינרליים יש חלק משמעותי בתעשייה הכימית הרוסית, וכשלושים אחוזים מיוצאים.

יותר משלושים מפעלים מיוחדים מייצרים כ-7% מהתפוקה העולמית של דשנים.

אפשר לתפוס מקום כזה בשוק העולמי, לעמוד במשבר ולהמשיך לייצר מוצרים תחרותיים הודות לציוד וטכנולוגיות מודרניות למדי.

נוכחותם של חומרי גלם טבעיים, בעיקר עפרות המכילות גז ואשלגן, סיפקה עד 70% מאספקת היצוא של דשני אשלג המבוקשים ביותר בחו"ל.

נכון לעכשיו, ייצור דשנים מינרליים ברוסיה ירד במקצת. עם זאת, במונחים של ייצור וייצוא של הרכבי חנקן, מפעלים רוסים נמצאים במקום הראשון בעולם, פוספט - שני, אשלג - חמישי.

גיאוגרפיה של מקומות הייצור

מבקרים יקרים, שמרו מאמר זה ברשתות החברתיות. אנו מפרסמים מאמרים שימושיים מאוד שיעזרו לך בעסק שלך. לַחֲלוֹק! נְקִישָׁה!

היצרנים הרוסיים הגדולים ביותר

מגמות עיקריות

במהלך השנים האחרונות, רוסיה ראתה ירידה משמעותית בהיקפי הייצור, בעיקר של תרכובות אשלג.

זאת בשל ירידה בביקוש בשוק המקומי של המדינה. כוח הקנייה של מפעלים חקלאיים וצרכנים פרטיים ירד משמעותית. והמחירים, בעיקר עבור דשני פוספט, גדלים ללא הרף. עם זאת, עיקר ההרכבים המיוצרים (90%) מהנפח הכולל, מייצאת הפדרציה הרוסית.

שווקי המכירות החיצוניים הגדולים ביותר הם מדינות אמריקה הלטינית וסין באופן מסורתי.

תמיכה ממלכתית ואוריינטציה לייצוא של תת-מגזר זה של התעשייה הכימית מעוררת אופטימיות. הכלכלה העולמית דורשת התעצמות החקלאות, וזה בלתי אפשרי ללא דשנים מינרליים והגדלת ייצורם.

וכמה סודות...

האם חווית פעם כאבי מפרקים בלתי נסבלים? ואתה יודע ממקור ראשון מה זה:

• חוסר יכולת לנוע בקלות ובנוחות;
• אי נוחות בעת עלייה וירידה במדרגות;
• מחנק לא נעים, לחיצה שלא מרצונם החופשי;
• כאב במהלך או אחרי פעילות גופנית;
• דלקת במפרקים ונפיחות;
• כאבים כואבים ללא סיבה ולעיתים בלתי נסבלים במפרקים ...

עכשיו תענה על השאלה: האם זה מתאים לך? האם ניתן לסבול כאב כזה? וכמה כסף כבר "הדלפת" על טיפול לא יעיל? זה נכון - הגיע הזמן לסיים את זה! אתה מסכים? לכן החלטנו להוציא לאור בלעדי ראיון עם פרופסור דיקול, שבו חשף את סודות ההיפטרות מכאבי פרקים, דלקות פרקים וארתרוזיס.

וידאו - דשנים מינרליים OJSC

חומר הזנה לייצור חנקן ומספר דשנים מורכבים הוא אמוניה. סך יכולות ההפעלה לייצור אמוניה ברוסיה מגיעות כיום ל-13,870 אלף טון, שהם כ-9% מהיכולות בעולם. זהו המדד השלישי בעולם אחרי סין וארה"ב. עם זאת, יכולות הייצור של ארגונים אינן עמוסות במלואן, ובמונחים של ייצור אמוניה, רוסיה מדורגת במקום הרביעי אחרי סין, ארה"ב והודו, המייצרת כ-6% ממוצר מסוג זה בעולם.

בשנת 2001 גדל מעט ניצול היכולות לייצור דשני אמוניה וחנקן בהשוואה לשנת 2000. למרות העובדה שהמשתתפים העיקריים בשוק הגדילו את התפוקה ב-5-10%, היקף הייצור בענף בכללותו גדל מעט בשל לירידה בתפוקה במספר עסקים קטנים.

דשני חנקן מיוצרים ב-25 מפעלים של הפדרציה הרוסית, בנוסף, אמוניום גופרתי מיוצר על ידי כמה מפעלי קוקינג.

ייצור דשני חנקן במפעלים רוסיים, אלף טון

חֶברָה	מוצרים
JSC "אקרון" (אזור נובגורוד)	אוריאה
	דשני חנקן
	אמוניום חנקתי
	אזופוסקה
OAO "אזות" (נובומוסקובסק)	דשני חנקן
	אוריאה
	אמוניום חנקתי
	ניטרופוסקה
JSC "Nevinomyssky Azot",	דשני חנקן
JSC "משלב כימי קירובו-צ'פטסק",	דשני חנקן
JSC Azot (Berezniki)	אוריאה
OAO "אזות" (אזור קמרובו)	אוריאה
	אמוניום חנקתי
CJSC "קויבישבזות" (אזור סמרה)	אוריאה
	אמוניום חנקתי
	אמוניום גופרתי
JSC "Togliattiazot" (אזור סמרה)	אוריאה
	דשני חנקן
	דשני חנקן
JSC "דשנים מינרליים" (פרם)	אוריאה

JSC "אקרון" (אזור נובגורוד)

JSC "Akron" תופסת את המקום הראשון בפדרציה הרוסית בייצור אמוניה, והוא נכלל גם בקבוצת היצרנים הגדולים ביותר של דשני פוספט. על פי תוצאות 2001, חלקו של המיזם בייצור הכל רוסי של דשני חנקן היה 10.5%, דשני פוספט - 7%, אמוניה - 9.5%. סך התפוקה של דשנים מינרליים בשנת 2001 הסתכם ב-3.4 מיליון טון, שהם 9% יותר משנת 2000. בשנת 2001 הגדילה החברה את היצע הדשנים המינרליים לשוק המקומי ב-10%, חברת דשנים. כך, בשנת 2001 סופקו ליצרנים חקלאיים רוסים 642 אלף טון של דשנים מינרליים, כולל 404 אלף טון חנקתי אמוניום ו-231 אלף טון אזופוסקה. בשנת 2001, מוצרים אגרוכימיים סופקו על ידי JSC "Akron" ל-37 נבדקים של הפדרציה הרוסית, הקונים הגדולים ביותר של מוצרי החברה היו Belgorodskaya,

בריאנסק, קלינינגרד, אזורי סמולנסק אוראל, טריטוריית קרסנודר, הרפובליקה של טטרסטן. ברבעון הראשון של 2002, Acron סיפקה את מוצריה האגרוכימיים ל-26 נבדקים מהפדרציה הרוסית. בסך הכל, יותר מ-190 אלף טון נמסרו ליצרנים חקלאיים רוסים, מתוכם 176 אלף טון חנקתי אמוניום ו-14 אלף טון אזופוסקה. בשנת 2001, Acron רכשה 58% ממניות מפעל דשנים מינרליים הממוקם במחוז שאנדונג בסין. סין היא הקונה הזרה הגדולה ביותר של מוצרי Acron, שם מסופקים דשנים מינרליים מדי שנה בהיקף של 92-93 מיליון דולר (כ-40% מכלל המוצרים של Acron). עם רכישת מפעל במחוז שאנדונג, עלויות המפעל להובלת דשנים לצרכנים בסין ימוזערו.

OAO NAK Azot (אזור טולה, נובומוסקובסק)

חברת נובומוסקובסק ג'וינט "אזות" הינה מהיצרניות הגדולות ביותר של דשני אמוניה וחנקן, וכן מהמפעלים המובילים בענף מבחינת סוגי וכמויות המוצרים המיוצרים. המיזם מייצר דשנים מינרליים, אמוניה, פלסטיק אורגני ושרף, כלור, סודה קאוסטית, סידן כלורי, חומצה חנקתית מרוכזת וטוהר גבוהה, ארגון, מתנול ועוד. חלקו של המיזם בייצור כלל רוסי של דשני חנקן הוא 10.2% . בשנת 2001 הגדילה החברה את ייצור מוצריה העיקריים, ייצור דשני החנקן עלה ב-11.9% - עד ל-602.643 אלף טון, למרות העלייה בתשלומים במזומן עבור מוצרי החברה, היא עדיין מספקת דשנים למפעלים חקלאיים של האזור באשראי. כיום, החוב של חוות טולה לאזוט הוא 120 מיליון רובל.

באפריל 2002, 9.9% ממניות Novomoskovsk AK Azot נרכשה על ידי Patek Trade תמורת 10,326 אלף דולר. החברה מנהלת כעת משא ומתן עם בעלי המניות של JSC Shchekinoazot על מיזוג אפשרי של NAK Azot, Shchekinoazot ו-Agrohimeksport לחברה אחת לייצור. ושיווק דשני חנקן.

OJSC "Nevinomyssky Azot" (טריטוריית סטברופול)

OJSC "Nevinnomyssky Azot" הוא היצרן הגדול ביותר של דשנים מינרליים ברוסיה. המפעל מייצר מגוון רחב של דשני חנקן - אמוניום חנקתי, קרבמיד, דשני חנקן נוזלי, וכן מוצרים שונים של סינתזה אורגנית. בסך הכל, המיזם מייצר 59 סוגי מוצרים. חלקה של החברה בכלל הייצור של דשני חנקן ברוסיה הוא כ-10%, חלק ניכר ממוצרי החברה מיוצא לשוק העולמי באירופה, אמריקה ואסיה. בעלי המניות העיקריים של OAO Nevinnomyssky Azot הם מבנים המקורבים לקבוצת MDM (43.7% מהמניות). ברבעון הראשון של 2002, OAO Nevinnomyssky Azot ייצר מוצרים סחירים בשווי 880.7 מיליון רובל. תפוקת האוריאה גדלה ב-32.2% בהשוואה לתקופה המקבילה אשתקד והסתכמה ב-64.6 אלף טון, ייצור חומצה אצטית גדל ב-3.7% ל-39.6 אלף טון ירידה בייצור אמוניום חנקתי ב-9% ל-178.25 אלף טון ו. מתנול ב-14% ל-22.51 אלף טון בהשוואה לתקופה המקבילה אשתקד נבע מירידה בביקוש לסחורות מסוג זה בשוק.

OJSC "מפעל כימי קירובו-צ'פטסק" (אזור קירוב)

הקומבינה הכימית Kirovo-Chepetsk נוסדה בשנת 1938 והיא אחת מהמפעלים הכימיים הגדולים באירופה, ייחודית במגוון מוצריה. המפעל הוא היצרן העיקרי של פלסטיק פלואורופלסטיק ברוסיה (יותר מ-70%) והיצרן היחיד של דרגות מיוחדות של גומי פלואור, מתלים פלואורפלסטיים, נוזלים מופלרים וחומרי סיכה שתוכננו במיוחד עבור התעשיות הביטחוניות, תעופה וחלל. הייצור הנוכחי של פלואורפולימר שייך לתעשיות היי-טק. במרץ 2002 הושק ייצור דשנים משולשים במפעל הכימי קירובו-צ'פטסק, הכולל בנוסף לחנקן וזרחן אשלגן כלורי. כושר הייצור המתוכנן הוא עד 400 אלף טונות של דשנים משולשים בשנה. הפרויקט יצא לפועל הודות לתמיכת חברת Silvinit שהשקיעה בביצועו כ-4 מיליון דולר והמפעל עצמו הוציא עוד 2 מיליון דולר. תקופת ההחזר של הפרויקט היא 2.5 שנים.

OAO "אזות" (ברזניקי, אזור פרם)

הייצור במפעל ברזניקי "אזות" החל בשנת 1932. המפעל מייצר עד מיליון טון דשני חנקן בשנה, וכן מספר סוגים אחרים של מוצרים כימיים. מוצרי החברה נמכרים הן ברוסיה והן בחו"ל, הם מבוקשים בבריטניה, צרפת, צ'כיה, פולין, טורקיה ואמריקה הלטינית. בשנת 2001 יצאו מוצרי החברה ל-29 מדינות בעולם, רווחי מט"ח ממשלוחי יצוא גדלו בשנת 2001 בהשוואה לשנת 2000 ב-2.5%. בשנת 2001 הפחית JSC "אזות" את ייצור האמוניה ב-9%, בעוד ייצור הדשנים המינרליים גדל ב-1.1%, אמוניום חנקתי - ב-2.1%, וייצור הקרבמיד ירד ב-6.1%.

OAO "אזות" (אזור קמרובו)

קמרובו "אזות" היא יצרנית גדולה של דשנים מינרליים. כושר הייצור של החברה מאפשר לייצר 500 אלף טון אמוניום חנקתי, 480 אלף טון אוריאה ו-600 אלף טון אמוניום גופרתי. בשנת 2001, המיזם ייצר מוצרים בשווי 5.4 מיליארד רובל, שהם 296 מיליון רובל. יותר משנת 2000. תוכנית הייצור השנתית הייתה

הושלם ב-105.9%. לפי תוצאות 2001, ניצול הקיבולת הממוצע של המפעל עמד על 78.6%. עם זאת, עם הפעלת היחידה השנייה בעלת הקיבולת הגדולה לייצור אמוניום חנקתי באוקטובר, ניצול הקיבולת בחודשים נובמבר-דצמבר עלה ל-95%. אותם מדדי עומס מתוכננים להישמר בשנת 2002. ברבעון הראשון של 2002, קמרובו אזוט מימשה את תוכנית הייצור ב-103.6%.

JSC "Togliattiazot" (אזור סמרה)

OJSC "Togliattiazot" הוא מפעל מודרני לייצור דשנים מינרליים. המפעל נבנה בשנת 1974 במסגרת הסכם עם החברה הידועה Armand Hammer "Occidental Petroleum" ארה"ב. יכולות הייצור של החברה מאפשרות ייצור אמוניה - 3 מיליון טון בשנה, קרבמיד - מיליון טון, פחמן דו חמצני נוזלי - 2 מיליון טון, קרח יבש - 2.5 אלף טון, שרף אוריאה-פורמלדהיד - 6 אלף טון וכו'. בייצור מוצרים כימיים, חומר הגלם העיקרי הוא גז, בעוד שהספק העיקרי של חומרי הגלם למפעל הוא גזפרום. חלקו של היצוא הוא 85% מסך הייצור. החברה מייצאת את מוצריה ל-120 מדינות, כולל ארה"ב, אסיה, אירופה ואמריקה הלטינית.

CJSC "קויבישבזות" (אזור סמרה)

הפעילות העיקרית של CJSC "Kuibyshevazot" היא ייצור אמוניה, דשנים מינרליים, קפרולקטם. החברה היא אחת משלושת הספקים הגדולים של דשנים מינרליים לשוק המקומי.

בשנת 2001, הרווח של החברה הסתכם ב-347 מיליון רובל, הגידול בתפוקה - 4.6 מיליארד רובל. בשנת 2001 הגיעה החברה לרמות שיא של ייצור אמוניה וקפרולקטם. בשנת 2001, 383.5 מיליון רובל הוצאו על ציוד מחדש טכני וחידוש נכסי ייצור, והסכום המרבי של 574 מיליון רובל הוצא על תיקון ושיפוץ של ציוד, מבנים ומבנים בכל ההיסטוריה של המפעל. החלה בנייתו של מפעל פוליאמיד-6 חדש, בעל חשיבות אסטרטגית למפעל. מבחינת ייצור לשנת 2002 - 110 אלף טון קפרולקטם, 528 אלף טון אמוניה, 359 אלף טון מלח, 240 אלף טון אוריאה ו-302 אלף טון אמוניום גופרתי.