ייצור דשני חנקן. ייצור דשנים מינרליים ברוסיה

למרות ההתקדמות במדע ובטכנולוגיה, ישנם תחומים שבהם שיטות ישנות ומוכחות הן הכרחיות. אחד מהם הוא חקלאות. בקושי ניתן לגדל דגנים, ירקות ופירות טובים ללא שימוש בדשנים. הייצור ברוסיה הופעל זה מכבר, יתר על כן, המדינה היא אחת המובילות בעולם בייצור סוגים מסוימים של חומרים ממריצים. היכן בדיוק נמצאים המפעלים המספקים למדינה ולשותפיה דשנים, ואילו סוגי דשנים נפוצים ביותר ברוסיה?

מידע כללי על הענף

נתחיל בתיאוריה. הייצור של דשנים מינרליים ברוסיה ובמדינות אחרות בעולם מחולק למספר סוגים. דשני חנקן, המובילה בפיתוחם היא סין, תורמים ליצירת חלבונים בצמח, וכן מאיצים את הצמיחה ומגדילים את התפוקה. באשר לדשני זרחן, שהעופרת בייצורם מגיעה לארצות הברית, הם מאפשרים ליצור מערכת שורשים חזקה, וגם לשפר את תהליך הפוטוסינתזה. הקטגוריה השלישית, דשני אשלג, שקנדה היא יצואנית גדולה שלו, מסייעים בפיתוח עמידות לבצורת ומחלות.

בשוק העולמי, רוסיה תופסת את אחד העמדות המובילות בקרב היצרנים. זאת בשל העובדה כי חומרי הגלם לייצור דשנים מינרליים ברוסיה מגוונים הרבה יותר מאשר במדינות רבות אחרות, בשל השטח העצום של המדינה, בה נמצאים מגוון מינרלים. יצוין כי לאחר מיזוג שתי החברות הגדולות ברוסיה, דהיינו, Uralkali ו- Silvinit, הופיע בשוק העולמי מתחרה ברור למנהיג הקנדי בייצור דשנים מינרליים מורכבים.

תעשייה ברוסיה

המפעלים העיקריים לייצור דשנים מינרליים ברוסיה נבנו עוד בימי ברית המועצות. אבל אם אז הם התמקדו אך ורק בצרכי ברית המועצות, כיום המשימה העיקרית שלהם היא לענות על הביקוש העולמי לדשנים: חלקה של רוסיה בשוק העולמי של סוגים שונים של דשנים מינרליים עומד כיום על 6%. בהקשר זה, לא רק חומרי גלם, אלא גם גורם הייצוא החל לשחק תפקיד חשוב במיקומם של מפעלי ייצור דשנים - מיקומו האומלל של המפעל יגרור עלויות הובלה נוספות.

דשני חנקן

המספר הגדול ביותר של מפעלים רוסים באזור זה הם בתחום דשני החנקן. מרכזים מרכזיים לייצור דשנים מינרליים ברוסיה מיוצגים על ידי ענקים תעשייתיים כמו Eurochem, Uralchem ​​​​ואקרון.

המוצר המיוצא העיקרי בתחום זה הוא אמוניה ונגזרת שלה - אוריאה. אזור מבטיח הוא המזרח הרחוק, שבו מרוכזים עתודות גדולות של חומרי גלם - גז טבעי. מרכזי ייצור דשנים מינרליים גדולים ברוסיה נתמכים גם על ידי חברות מפורסמות בעולם כמו גזפרום, שהשיקה את צינור הגז סחלין-חברובסק-ולדיווסטוק, וכן ערוץ העברת דשנים חדש לאסיה, שיוזיל משמעותית את עלויות ההובלה.

דשני פוספט

במגזר דשני הפוספט, המרכזים לייצור דשנים מינרליים ברוסיה הם הערים בלאקובו (עם מפעל דשנים מינרליים בלאקובו, המהווה כ-60% מדשני הפוספט המיוצרים במדינה) וצ'רפובטס (עם ה-PhosAgro- צ'רפובטס מחזיק).

באופן עקרוני, המצב הכלכלי במגזר זה יציב פחות או יותר, אם כי בשנים האחרונות ישנה נטייה לצמצם את היקפי הייצור. זאת בשל העובדה שהשותפה הראשית לשעבר, הודו, החלה לקבוע מחירים נמוכים באופן בלתי סביר, ולכן סחר כזה לא היה הולם עבור רוסיה. המשימה העיקרית של ארגונים כיום היא מודרניזציה על מנת להרחיב את מגוון המוצרים. מומחים רואים במדינות אפריקה ואמריקה הלטינית שותפות מבטיחות בתחום דשני הפוספט.

דשני אשלג

מגזר האשלג הוא הבלתי יציב ביותר בענף. בתחילת המאה, עקב המשבר הכלכלי, חלה ירידה מתמדת בביקוש, שהשפיעה קשות על ייצור דשנים מינרליים ברוסיה ועל הניתוק עם המיזם השותף בלרוסקלי. היצרנית העיקרית בתחום זה, אוראלקלי, הצליחה לתקן את המצב על ידי הורדת מחירי הייצוא.

השותפים העיקריים של רוסיה בענף זה הם סין וברזיל. ראוי גם לציין שאורלקאלי שינתה את מדיניות ההשקעות שלה: פחות כספים יושקעו במודרניזציה, מה שימנע ייצור יתר וקיפאון של סחורות במחסנים.

מיקום המפעלים העיקריים

האזורים העיקריים לייצור דשנים מינרליים ברוסיה מרוכזים בחלק האירופי של המדינה - זאת בשל העובדה שמאגרי חומרי הגלם העיקריים נמצאים באזור זה, בעוד שהמזרח עדיין לא נחקר מספיק בתחום זה. כיוון. מתקני הייצור העיקריים עברו לאורל, אם כי מוקדם יותר האזור המרכזי של רוסיה היה מעורב באופן שווה בתעשייה הכימית. כעת, בשל הכיוון מחדש של הענף למזרח, מיקומם הקודם של מפעלים אינו מתאים.

ראוי לציין כי מיקומם של מפעלי תעשייה נקבע במידה רבה על ידי גורם הייצוא, ולכן ישנה נטייה למקם אותם או ליד צרכנים ישירים או ליד צינורות גז דרכם אותה אמוניה, שהיא הבסיס לייצור דשני חנקן. , ניתן להובלה; אותה מגמה קיימת גם בגזרת הפוספטים: נוכחות צרכן משחקת כאן את התפקיד העיקרי, ולכן רוב המפעלים נמצאים בשטחים חקלאיים גדולים.

המצב הנוכחי של התעשייה

המרכזים הגדולים ביותר לייצור דשנים מינרליים ברוסיה הם מפעלים כמו Uralchem, Eurochem, Rossosh ו-Akron. הם עוסקים בייצוא של דשנים מורכבים, כלומר משלבים כמה סוגים בו זמנית.

לסיכום האמור לעיל, ראוי לציין שלרוסיה יש עתודות חומר גלם ייחודיות - קנה המידה של שטחה מאפשר לה לייצר כל סוג של דשן ללא עלויות מיוחדות. בשל העובדה שהענף עדיין מכוון יותר לייצוא, מומחים מציינים את המחסור בדשנים בחקלאות הרוסית: הכמות המשמשת בקרקע חקלאית דומה לזו המשמשת באפריקה, אך לא במדינות מפותחות. השוק חסין זעזועים ויציב יחסית, שכן הענף הוא מונופול יחסית ונשלט על ידי קונצרנים גדולים ויציבים. רק גילוי בלתי צפוי של מרבצי מינרלים במזרח יכול לשנות את המצב הנוכחי, מה שיעזור להרחיב משמעותית את הגיאוגרפיה של האזור.

סיכויי פיתוח

הייצור של דשנים מינרליים ברוסיה תלוי כעת לחלוטין אם המדינה יכולה להתגבר על התחרות העולמית. סוגיית המודרניזציה של ארגונים שמטרתה להפחית את צריכת האנרגיה בייצור היא חריפה: השוק העולמי רווי בהדרגה במוצרים זולים יותר, שיצרנים רוסים עדיין אינם מסוגלים להתחרות בהם.

לגבי המכירות המקומיות, הכל בידי המדינה: הביקוש המקומי לדשנים יהיה תלוי גם בגודל הסובסידיות לגופים חקלאיים. לאחרונה, מדיניות רוסיה מכוונת להרחבת הקרקע והשטחים הזרועים, דבר שאי אפשר ללא שימוש בדשנים מסוגים שונים.

סיכום

לסיכום האמור לעיל, יש לציין שלמרות מספר קשיים, ייצור דשנים מינרליים ברוסיה הוא ברמה גבוהה מאוד ומציג מגמות להתפתחות הענף. יתר על כן, ההתמקדות הנוכחית של המדינה בפיתוח החקלאות, כמו גם הגידול בביקוש העולמי לדשנים, מהווים תמריצים מצוינים למודרניזציה של ארגונים ולהרחבת מגוון שלהם. סביר להניח שזה יעזור לרוסיה לשפר את מעמדה בשוק העולמי, ולכוון את עצמה מחדש לשותפים חדשים, שעדיין לא מנוסים.

מידע כללי על דשנים מינרליים (סיווג, ייצור, תכונות כימיות ואגרונומיות)

דשנים מינרליים מחולקים לפשוטים ומורכבים. דשנים פשוטים מכילים חומר מזין אחד. הגדרה זו היא מעט שרירותית, שכן דשנים פשוטים, בנוסף לאחד ממרכיבי התזונה העיקריים, עשויים להכיל גופרית, מגנזיום, סידן ויסודות קורט. דשנים פשוטים, תלוי איזה חומר תזונתי הם מכילים, מחולקים לחנקן, זרחן ואשלגן.

דשנים מורכבים מכילים שתי סוללות או יותר ומחולקים לקומפלקס, המתקבל על ידי אינטראקציה כימית של הרכיבים הראשוניים, מעורבבים מורכבים, המופקים מדשנים פשוטים או מורכבים, אך עם תוספת של חומצות זרחתיות או גופריתיות בתהליך הייצור, ולאחר מכן נטרול. , ומעורב , או תערובות דשן - תוצר של ערבוב מכני של דשנים פשוטים ומורכבים מוכנים.

דשני חנקן. מוצרי התשומה העיקריים בייצור דשנים אלו הם אמוניה (NH3) וחומצה חנקתית (HN03). אמוניה מתקבלת בתהליך של אינטראקציה של חנקן אוויר גזי ומימן (בדרך כלל מגז טבעי) בטמפרטורה של 400-500 מעלות צלזיוס ובלחץ של כמה מאות אטמוספרות בנוכחות זרזים. חומצה חנקתית נוצרת על ידי חמצון של אמוניה. כ-70% מכלל דשני החנקן בארצנו מיוצרים בצורת אמוניום חנקתי, אוריאה או קרבמיד - CO(NH2)2 (46% N).

אלה מלחים גרגירים או גבישיים דק בצבע לבן, מסיסים בקלות במים. בשל תכולת החנקן הגבוהה יחסית, תכונות אחסון טובות ויעילות גבוהה כמעט בכל אזורי הקרקע ובכל הגידולים, אמוניום חנקתי ואוריאה הם דשני חנקן אוניברסליים. עם זאת, יש לקחת בחשבון מספר מהתכונות הספציפיות שלהם.

אמוניום חנקתי (NH4NO3) תובעני יותר בתנאי אחסון מאשר אוריאה. זה לא רק יותר היגרוסקופי, אלא גם נפיץ. יחד עם זאת, נוכחות של שתי צורות חנקן באמוניום חנקתי - אמוניום, המסוגל להיספג בקרקע, וחנקה, בניידות גבוהה, מאפשרת בידול רחב יותר של שיטות, מינונים ותנאי יישום בתנאי קרקע שונים. .

היתרון של אוריאה על אמוניום חנקתי נקבע בתנאי השקיה, עם דישון עלים של ירקות, פירות וגם גידולי דגנים כדי להגדיל את תכולת החלבון.

כ-10% מתפוקת דשן חנקן היא מי אמוניה - NH4OH (20.5 ו-16% N) ואמוניה מיותרת - NH3 (82.3% N). במהלך ההובלה, האחסון והיישום של דשנים אלו, יש לנקוט באמצעים למניעת אובדן אמוניה. מיכלים לאמוניה מיותרת חייבים להיות מתוכננים ללחץ של לפחות 20 אטמוספירה. ניתן למנוע הפסדי חנקן במהלך מריחת דשני אמוניה נוזליים על ידי שילוב של 10-18 ס"מ מים ו-16-20 ס"מ של אמוניה מיותרת. על קרקעות חוליות קלות, עומק הנחת הדשן צריך להיות גדול יותר מאשר על קרקעות חימר.

חנקן אמוניה מקובע על ידי הקרקע, ולכן דשני חנקן נוזלי מיושמים לא רק באביב לצורך זריעת יבולי אביב וגידולי שורה כרוטב עליון, אלא גם בסתיו לחריש בחורף ובסתיו.

אמוניום גופרתי - (NH4) 2SO4 (20% N), תוצר לוואי של התעשייה, נמצא בשימוש נרחב בחקלאות. זהו דשן יעיל עם תכונות פיזיקליות טובות, אחת הצורות הטובות ביותר של דשן חנקן בתנאי השקיה. עם שימוש שיטתי של אמוניום סולפט על קרקעות סודי-podzolic, החמצה שלהם אפשרי.

חשיבות מעשית בין דשני חנקן יש גם תמיסות אמוניה של מלחים המכילים חנקן (אמוניום חנקתי, אוריאה, אמוניום פחמתי) באמוניה מימית מרוכזת. לרוב מדובר בתוצרי ביניים לייצור כימיים בעלי ריכוז חנקן גבוה (35-50%). דשנים אלו אינם נחותים מדשנים מוצקים מבחינת יעילות, אך הם דורשים מיכלים בציפוי אנטי קורוזיה לצורך שינוע. בעת החדרת אמוניה לאדמה, יש צורך לנקוט באמצעים למניעת אובדן אמוניה.

כמות מסוימת של סודיום חנקתי - NaNO3 (15% N), סידן חנקתי - Ca (NO3) 2 (15% N) וסידן ציאנמיד - Ca (CN) 2 (21% N) משמש גם כדשן חנקן בחקלאות . מדובר בעיקר בפסולת מתעשיות אחרות. בהיותן בסיסיות פיזיולוגית, צורות אלה יעילות על קרקעות חומציות.

לצורות חנקתיות של דשני חנקן יש יתרון בכך שהם הדשנים הפועלים במהירות הגבוהה ביותר. לכן, ניתן להשתמש בהם בהצלחה רבה בהלבשה עליונה.

דשני זרחן. סופרפוספט פשוט - Ca(H2PO4)2 H2O + 2CaSO4 (14-20% P2O5) מתקבל על ידי טיפול בפוספטים טבעיים מועשרים בחומצה גופרתית. הרכב ואיכות המוצר הסופי תלויים במידה רבה בחומר הזנה. סופרפוספט מתרכיז אפטות מיוצר בעיקר בצורה גרגירית. כדי לשפר את התכונות הפיזיקליות של סופר-פוספט, המוצר מטופל באמוניה לנטרול חומציות, קבלת סופר-פוספט עם אמוניה (2.5% N).

הייצור של דשן פוספט מרוכז יותר, סופר-פוספט כפול [Ca(H2PO4)2 H2O] (46% P2O5), מתפתח בקצב מואץ. בתנאי ארצנו, המסלול לייצור דשנים מרוכזים מוצדק מבחינה כלכלית. בעת שימוש בדשנים כאלה, עלויות ההובלה, האחסון והיישום של דשנים מופחתות באופן משמעותי.

סופר-פוספט כפול מתקבל מאותם חומרי גלם כמו זה הפשוט, אך ע"י טיפול בחומצה זרחתית. הדשן מיוצר בצורה גרגירית ובעל תכונות פיזיקליות טובות. גם הסופר-פוספט האחד וגם השני שווים ביעילותם. ניתן להשתמש בו על כל הקרקעות ומתחת לכל הגידולים.

באדמה חומצית, דשני זרחן מסיסים הופכים לצורות קשות להשגה של פוספטים מאלומיניום וברזל, ובקרקעות עשירות בסיד, לטריקלציום פוספטים, שקשה להגיע אליהם גם לצמחים. תהליכים אלו מפחיתים את שיעור הניצול של דשני פוספט. עם אספקה ​​נמוכה של זרחן לקרקעות והחדרת מינונים קטנים, במיוחד בשילוב עם כל אופק העיבוד, ייתכן שלא תקבל את התוצאה הרצויה מדשני זרחן.

קמח פוספוריט הוא סלע פוספט טבעי טחון. דשן זה מסיס במים מעט ואינו נגיש לצמחים. בהחדרה לאדמה בהשפעת הפרשות של שורשי צמחים, בהשפעת חומציות הקרקע ומיקרואורגניזמים בקרקע, סלע הפוספט הופך זמין לצמחים בהדרגה ויש לו השפעה למספר שנים. עדיף ליישם סלע פוספט לחריש או לחפירת האתר מראש. קמח פוספוריט אינו מתאים להכנת שורות וקינים.

בנוסף ליישום ישיר, סלע הפוספט משמש כתוסף לקומפוסט, ומשמש גם כתערובת עם דשנים אחרים (חנקן ואשלג). קמח פוספוריט משמש כתוסף לנטרול דשנים חומציים, כגון סופר-פוספט.

דשני אשלגן. דשני אשלג מתקבלים מעפרות אשלג של מרבצים טבעיים. ברוסיה, עתודות האשלגן הגדולות ביותר נמצאות בפיקדון Verkhne-Kamskoye, שעל בסיסו פועלים מפעלי אשלג בסוליקמסק וברזניקי. סילביניט הוא תערובת של מלחים של אשלגן כלורי ונתרן כלורי. הטכנולוגיה של עיבודו לדשן אשלג מורכבת מהסרה של נטל נתרן כלורי וזיהומים רבים על ידי פירוק והתגבשות בטמפרטורות וריכוזים מתאימים, כמו גם בשיטת הציפה.

אשלגן כלורי-KC1 (60% K2O) הוא מלח, מסיס מאוד במים. זהו דשן האשלג הנפוץ ביותר. אשלגן כלורי מהווה יותר מ-90% מכלל מקורות האשלגן לצמחים בדשנים שונים, כולל מורכבים.

פיתוח תהליכים טכנולוגיים חדשים עם ייצור מוצר גרגיר גס, עיבוד עם תוספים מיוחדים אפשרו למזער את התגבשות אשלגן כלורי במהלך האחסון ולפשט משמעותית את כל מחזור הובלת הדשן מהמפעל לשדה.

בכמות קטנה נמשך גם ייצור מלחי אשלג מעורבים, בעיקר מלח אשלג 40%, שמכינים מערבבים אשלגן כלורי עם סילביניט טחון לא מעובד.

בכמויות קטנות, החקלאות מקבלת מספר סוגים של דשנים נטולי כלור, תוצרי לוואי של תעשיות שונות. זהו אשלגן גופרתי - תוצר פסולת של תעשיית האלומיניום של Transcaucasia, אבקת דשן עם תכונות פיזיקליות טובות. אשלג-K2CO3 (57-64% K20) הוא דשן בסיסי, היגרוסקופי במיוחד, פסולת מעיבוד נפלין. אבק מלט (10-14% K2O), מעובה בחלק מצמחי המלט, דשן אוניברסלי לקרקעות חומציות עם תכונות פיזיקליות טובות.

הוכח כי עם שימוש שיטתי בדשני אשלגן המכילים כלור, תכולת העמילן בפקעות תפוחי אדמה יורדת, תכונות העישון של זני טבק מחמירות, באזורים מסוימים איכות הענבים, כמו גם התפוקה של חלק מגידולי הדגנים. , בפרט כוסמת. במקרים אלו יש להעדיף מלחי סולפט או לסירוגין עם כלורידים. כמו כן, חשוב לקחת בחשבון שהכלור המוכנס כחלק מדשנים מאז הסתיו נשטף כמעט לחלוטין משכבת ​​השורש של האדמה.

חלק מדשני האשלג משמשים רק על זנים מסוימים של קרקעות כבול עשירות בחנקן ובזרחן. השפעת האשלגן גוברת עם הליפוי. במחזור יבולים עם גידולים הנושאים הרבה אשלגן (תפוחי אדמה, סלק סוכר, תלתן, אספסת, גידולי שורש), הצורך בו ויעילותו גבוהים יותר מאשר במחזורי יבולים עם גידולי דגן בלבד. על רקע הזבל, במיוחד בשנת היישום שלו, יעילותם של דשני האשלג יורדת.

שיעור הניצול של אשלגן מדשני אשלג נע בין 40 ל-80%, בממוצע ניתן ליטול 50% לשנת יישום. השפעת הלוואי של דשני אשלג באה לידי ביטוי במשך 1-2 שנים, ולאחר שימוש שיטתי של תקופה ארוכה יותר.

לא ניתן לדמיין חקלאות מודרנית ללא שימוש פעיל בדשנים מינרליים. בזכותם, מפעלים חקלאיים זוכים כיום לתשואות גבוהות, שמספיקות להזין את העולם ההולך ומתארך. ניתן לומר בבטחה שללא דשנים מינרליים, המזון יהיה הרבה יותר יקר, והמחסור בהם יהווה גורם מרתיע רציני לגידול האוכלוסייה האנושית. לכן ייצור דשנים מינרליים הוא ענף חשוב בכלכלה המקומית.

מהו דשן מינרלי?

דשנים מינרליים נקראים חומרים אנאורגניים המשמשים להזנת צמחים חקלאיים, ומאיצים את צמיחתם.

חומרים מזינים הכלולים בדשנים כאלה הם בצורה של מלחים מינרליים. בדשנים פשוטים יש רק יסוד אחד, למשל רק זרחן. דשנים מורכבים מכילים לפחות שניים מהאלמנטים הללו.

כל הדשנים האנאורגניים מחולקים לזרחן, חנקן, אשלגן, קומפלקס ומיקרו-דשנים. הם מתקבלים על ידי תגובות כימיות ופיזיקליות מורכבות בתעשייה הכימית. אלה יכולים להיות גם מתחמי ייצור גדולים, המעסיקים עשרות אלפי עובדים, וגם בתי מלאכה קטנים יחסית לכמה עשרות או מאות מומחים.

למה אנחנו צריכים דשנים מינרליים?

האדמה מכילה בתחילה כמות מסוימת של כל החומרים הדרושים לצמחים. עם זאת, הריכוז שלהם כמעט תמיד נמוך במיוחד ולא מאוזן. במילים אחרות, לצמחים תמיד חסר יסוד קורט אחד או יותר, ולכן ההתפתחות איטית יותר.

על ידי כיסוי חוסרים תזונתיים בקרקע, אנו מסוגלים להאיץ משמעותית את צמיחת הצמחים, ולאפשר להם למצות את מלוא הפוטנציאל שלהם, ולא חלק ממנו. בחקלאות המודרנית, השימוש בדשנים הוא טכניקה חקלאית חובה. הודות לו, חקלאים יכולים לקבל יבול גבוה יותר משטחים פחות ניתנים לעיבוד. יחד עם זאת, ההתקדמות לא עומדת מלכת וייצור דשנים מינרליים חדשים, מושלמים ויעילים יותר ויותר, נמשך ללא הרף.

הצורך בשימוש בדשנים נובע ממספר גורמים מרכזיים:

• דמוגרפי. על רקע גידול האוכלוסייה המהיר במאתיים השנים האחרונות, שטח האדמה המתאים לעיבוד נותר ללא שינוי. כדי להאכיל אוכלוסייה הולכת וגדלה עם משאבי קרקע מוגבלים, יש צורך להגדיל את יבול היבול.
• אֵקוֹלוֹגִי. בתהליך של גידול צמחים מעובדים, האדמה מתרוקנת בהכרח, שכן אנשים לוקחים את היבול לעצמם, והוא לא מוחזר חזרה לארץ כדשן טבעי. הדרך היחידה לשמור ואף להגביר את פוריות הקרקע היא באמצעות דישון מלאכותי.
• כַּלְכָּלִי. מנקודת מבט של עלויות הייצור, למפעלים חקלאיים משתלם יותר להגדיל את פוריות הקרקע ולקטוף יבול גבוה על שטח קטן מאשר לעבד שטחים גדולים עם יבול דל. במילים אחרות, גם אם לוקחים בחשבון את עלות הדשנים, איסוף של 10 טון מוצרים מהקטר אחד תמיד משתלם יותר מ-10 טון מ-10 דונם.

השימוש בדשנים היה צעד הגיוני בפיתוח החקלאות האינטנסיבית. הנוהג של שימוש בדשנים אורגניים, בעיקר זבל, מתוארך לאלפי שנים רבות. עם התפתחות הכימיה, אנשים החלו לחשוב על האפשרויות של שימוש בדשנים אנאורגניים, מכיוון שהם יעילים יותר. המפעל הראשון לייצור דשנים מינרליים נפתח באנגליה במחצית הראשונה של המאה ה-19. עד מהרה השימוש בחומרים אגרוכימיים הפך לכל מקום.

היתרון העיקרי של דשנים מינרליים על פני אורגניים הוא יעילותם הגבוהה יותר. מכיוון שהמינרלים נמצאים בצורה מוכנה להזנת צמחים ואינם צריכים לעבור את שלב הפירוק לאחר הכניסה לאדמה, הם מתחילים לפעול הרבה יותר מהר.

ייצור דשנים מינרליים ברוסיה

השגת דשנים היא אחד התחומים החשובים ביותר בתעשייה הכימית המקומית. מפעלים כימיים רוסיים לא רק לענות באופן מלא על הצרכים המקומיים של המדינה עבור מוצרים אלה, אלא גם לייצא אותם באופן פעיל לחו"ל. על פי הסטטיסטיקה, יותר מ-80% מהדשנים המינרליים המיוצרים ברוסיה מיוצאים.

כיום פועלים בארצנו למעלה משלושה תריסר מפעלים גדולים וכימיים ועשרות בתי מלאכה קטנים המייצרים יחד כ-20 מיליון טון דשנים בשנה, שהם כ-7% מהייצור העולמי. נתונים כה גבוהים בקנה מידה עולמי נובעים בעיקר מהעובדה שלרוסיה יש עתודות גדולות של חומרי גלם מהם מפיקים דשנים מינרליים - עפרות אשלג, גז טבעי, קוק וכו'.

הגיאוגרפיה של מיקומם של מפעלים המתמחים בייצור מסוג זה מבוססת על הקרבה של מקורות חומרי גלם. לדוגמה, חומר הגלם לייצור דשנים מינרליים מקבוצת החנקן הוא אמוניה. מתקבל בעיקר מקוקה. במשך זמן רב, אגפים מיוחדים של מפעלים מתכות עסקו בייצור של דשנים אלה. המרכזים של ייצור כזה הם הערים צ'ליאבינסק, קמרובו, ליפטסק, מגניטוגורסק וכו'.

התפתחות הטכנולוגיה אפשרה לשלוט בסוג אחר של חומר גלם אמוניה - גז טבעי. כיום, מפעלים המשתמשים בטכנולוגיה זו אינם קשורים עוד למרכזי ייצור וניתן למקם אותם פשוט בקרבת צינורות גז גדולים.

קיימת טכנולוגיה לייצור דשנים מינרליים מקבוצת החנקן, המשתמשת בפסולת מזיקוק נפט כחומר גלם. מפעלים כאלה פועלים באנגרסק ובסלאוואט.

כאשר משיגים תרכובות זרחן, ארגונים אינם קשורים כל כך חזק לבסיס חומרי הגלם. ובהתחשב בעובדה שפוספטים ברוסיה נכרים בעיקר באזור הארקטי, מיקומם של מפעלים הרחק מאתרי כרייה מוצדק כפליים: קל יותר להעביר חומרי גלם לאזורים מאוכלסים בצפיפות מאשר לבנות מפעל ומגורים לעובדים ב. הצפון הרחוק. המתקנים העיקריים לייצור דשנים מקבוצת הפוספט מרוכזים הרבה דרומה.

עם זאת, דשנים אלה נמכרים גם על ידי מפעלים מתכות המשתמשים בגזי תהליך משלהם כחומרי גלם. אחת היצרניות הגדולות מסוג זה היא העיר קרסנוראלסק.

מפעל משלו לייצור דשנים מינרליים

במשך זמן רב, הייצור של דשנים מינרליים ברוסיה היה אפשרי רק במפעלי ענק גדולים. השיפור המתמיד של הטכנולוגיה בתעשייה הכימית שינה את המצב. כיום, גם אנשים פרטיים יכולים ליצור בית מלאכה קטן יחסית לייצור דשנים אנאורגניים. עם זאת, יש לזכור כמה נקודות מפתח:

• זהו סוג מסובך למדי של ייצור, אשר ידרוש לא רק רכישת ציוד מורכב ויקר, אלא גם שכירת מומחים מוסמכים.
• תצטרך לעבור תשעה מעגלי גיהנום כדי לקבל את כל ההיתרים והאישורים הדרושים מהמדינה. הפיקוח על מפעלי התעשייה הכימית קפדנית למדי.
• היקף ההשקעות בפתיחת אפילו מפעל קטן יחסית (או אפילו בית מלאכה) יסתכם בעשרות מיליוני רובלים.

כמו כן, יש לציין כי מפעל דשנים קטן יכול לשלוט רק בחלק מהחומרים הפשוטים ביותר. הטכנולוגיה לייצור דשנים מינרליים מורכבים עדיין קשה רק עבור מתחמים תעשייתיים גדולים, שיצירתם אינה הגיונית כאן.

כיום, יש הרבה הצעות בשוק הציוד מיצרנים מקומיים וזרים כאחד. ראוי לציין כי קווי ייצור מקומיים עבור מפעלים קטנים לייצור דשנים אינם נחותים כמעט בשום אופן מעמיתים מערביים. בהקשר זה, אין צורך דחוף לקנות ציוד מיובא יקר יותר לייצור דשנים מינרליים כבר מההתחלה. להיפך, מכונות ביתיות מותאמות אפילו יותר לחומרי גלם רוסיים, איתם יצטרכו לעבוד בסופו של דבר.

מרכיב חשוב להצלחה בעת פתיחת מפעל דשן מינרלי משלך הוא החיפוש אחר ספקים של חומרי גלם. זהו מוצר ספציפי למדי, שלא כל כך קל לרכוש. כדאי ללמוד את הנושא הזה מראש ולנתח את כל האפשרויות האפשריות. הכי הגיוני לפתוח עסק דומה לצד יצרני חומרי הגלם.

כימאים המייצרים דשנים מינרליים תורמים תרומה משמעותית לפתרון הבעיה העולמית של אספקת מזון לאוכלוסיית כדור הארץ. יצרנים רוסים של דשנים מינרליים משתתפים באופן פעיל בתהליך האינטגרציה העולמי, ומספקים מדי שנה מיליוני טונות של דשני חנקן, זרחן ואשלגן למדינות שונות בעולם.

בשנת 2015, היקף משלוחי היצוא של דשנים מינרליים הסתכם ב-16 מיליון טון, בעוד חלקה של רוסיה היה ברמה של: בשוק דשני חנקן - 5.2%, דשני פוספט - 6.3%, דשני אשלג - 24.1%.

מאמר זה מציג את האינדיקטורים העיקריים להתפתחות השוק העולמי של דשנים מינרליים בשנת 2015/16. והערכה של ארגון בינלאומיIFA מאזנה בטווח הבינוני עד 2020.

צריכת דשנים עולמית ב-2015/16 הסתכם ב-181 מיליון. עקב המיתון הכלכלי הכללי והבצורת בחלקים מסוימים בעולם (דרום ודרום מזרח אסיה, אמריקה הלטינית ואפריקה) ירדו ב-1%. עם זאת, הערכת השוק על ידי מומחים של הארגון הבינלאומי IFA בשנת 2016/17. נראה אופטימי למדי: הביקוש צפוי לגדול ב-2.9% (טבלה 1). הסיבות לאופטימיות הן שיפור מסוים במצב הכלכלי ותנאי מזג אוויר נוחים יותר.

שולחן 1. צריכת דשנים בעולם, אלף טון (p.v.)

				סך הכל
קצב עלייה
קצב עלייה
2016/17 (הערכה)
קצב עלייה

מָקוֹר:דשן Outlook 2016-2020 , אם.

בטווח הבינוני, עד שנת 2020, שוק הדשנים המינרליים יראה עלייה מתונה וב-80% ניצול קיבולת יגיע ל-199 מיליון טון (א"מ) (טבלה 2), או 270 מיליון טון בנפח פיזי. לתקופה 2016-2020 ההשקעות בענף יסתכמו ב-130 מיליארד דולר, יותר מ-150 יכולות חדשות יוזמו, כלומר. הקיבולת העולמית תגדל ביותר מ-150 מיליון טון.

שולחן 2. תחזית לטווח בינוני לפיתוח ייצור דשנים מינרליים

בעולם, אלף טון (p.w.)

				סך הכל
2020/21 (תחזית)
קצב עלייה

מָקוֹר:אאוטלוק דשן 2015-2019, IFA.

העלייה העיקרית בביקוש לדשנים תתרחש באפריקה (3.6%), דרום אסיה (2.9%), אמריקה הלטינית (2.8%), בעיקר בברזיל ובארגנטינה.

קיבולת ייצור אַמוֹנִיָה עד 2020 יגדל ב-10% בהשוואה ל-2010 - עד 230 מיליון טון של NH 3. היכולות העיקריות יוצגו בסין, אינדונזיה, ארה"ב, אלג'יריה, מצרים וניגריה. הגידול בכושר ייצור האמוניה נקבע על ידי הרחבת בסיס הייצור לייצור קרבמיד המהווה 55% משוק דשני החנקן.

במהלך חמש השנים הקרובות, 97% מקיבולת האמוניה המתוכננת יופעלו על גז טבעי, אם כי בסין, למרות הרציונליזציה של הייצור, 78% מהקיבולת עדיין ישתמשו בפחם (כיום 82% ממפעלי האמוניה פועלים על חומר הזנה זה). .

כוח צריכה עולמי אוריאה לתקופה 2015 - 2020 יעלה ב-10% - עד 229 מיליון טון. כ-35% מהפרויקטים החדשים יבוצעו במזרח אסיה, 18% - באפריקה ו-15% בצפון אמריקה. בסך הכל צפויים להיות מוזמנים 60 פרויקטים חדשים לייצור קרבמיד, מתוכם 20 יוזמנו בסין.

הביקוש לאוריאה ב-2020 מוערך ב-208 מיליון טון, כלומר. יגדל ב-2.5% מדי שנה, עם גידול בביקוש התעשייתי ביותר מפי ארבעה מזה של מגזר הדשנים. הביקוש העיקרי לקרבמיד תעשייתי צפוי בסין ובאירופה, לדשן אוריאה - באזור דרום אסיה.

עם פרמטרי הפיתוח החזויים של שוק הקרבמיד העולמי, ניצול הקיבולת יהיה 90% באופן כללי, כלומר. השוק יהיה מאוזן.

בשוק חומרי גלם פוספט ההיצע צפוי לגדול ב-11% - ל-250 מיליון טון, בעוד ש-80% מהגידול בהיקף של 35 מיליון טון יגיע מהרחבת בסיס הייצור במרוקו, ערב הסעודית, ירדן וסין.

קיבולת תפוקה גלובלית חומצה זרחתית לתקופה 2015 - 2020 יעלה ב-13% - עד 65.3 מיליון טון עקב הזמנת 30 מתקני ייצור חדשים, ו-¾ מהם נמצאים בסין. בנוסף, יושמו פרויקטים חדשים במרוקו, ערב הסעודית וברזיל. הביקוש לחומצה זרחתית עד 2020 יגדל ב-2.5% בשנה.

במהלך התקופה 2015 - 2020 30 יכולות ייצור חדשות צפויות להיות מוזמנות דשני פוספט , וכתוצאה מכך להגדלת הקיבולת העולמית ב-7 מיליון טון (א.מ.) - עד 52 מיליון טון (דמ'). כמחצית מהקיבולת החדשה תוצג בסין ובמרוקו. בנוסף, יבוצעו פרויקטים חדשים בסעודיה, ברזיל והודו.

שׁוּק דשני אשלג , שהציגה את הדינמיקה הגדולה ביותר בשנים קודמות, ב-2015 - 2020 ימשיך להתפתח באופן אקטיבי: 25 פרויקטים צפויים לצאת לפועל, מתוכם ארבעה פרויקטים גדולים של גרינפילד בקנדה, רוסיה ובלארוס. הקיבולת העולמית לייצור דשני אשלג ב-2020 מוערכת ב-64.5 מיליון טון (א.מ.), כלומר. יגדל ביחס ל-2015 ב-22%.

הביקוש לדשני אשלג ב-2020 צפוי להגיע ל-51.6 מיליון טון, כלומר. יגדל ב-2.1% בשנה, וניצול הקיבולת יהיה ברמה של 80%.

הפקה גוֹפרִית בעולם בשנת 2020 צפויה להיות ברמה של 72 מיליון. יגדל ב-4% מדי שנה. פרויקטים גדולים יבוצעו בקטאר, רוסיה, ערב הסעודית וטורקמניסטן. בארה"ב צפוי לעלות גם ייצור הגופרית, מה שיוביל לירידה ביבוא שלה.

היצע/ביקוש לגופרית ב-2020 יסתכם ב-69 מיליון. היכולות יועמסו ב-96%, הנקבעות על ידי הגידול בביקוש מיצרני חומצה גופרתית.

בשולחן. 3 אזורים מיוצגים - יצואנים של הסוגים העיקריים של דשנים מינרליים בשנת 2014. מכאן נובע שחלקן של מדינות חבר העמים בשוק העולמי של אמוניה היה ברמה של 24%, קרבמיד - ברמה של 16%, אמוניום חנקתי - ברמה של 63% (עמדת מונופול), DAP - ברמה 10% ודשני אשלג - ברמה של 40%.

שולחן 3 היקפי ייצוא של הסוגים העיקריים של דשנים מינרליים לפי אזורים

בשנת 2014, אלף טון (p.v.)

	אַמוֹנִיָה	אוריאה	אמוניום חנקתי		אשלגן כלורי
מערב אירופה
מרכז אירופה
חבר העמים (עם אוקראינה)
צפון אמריקה
אמריקה הלטינית
מערב אסיה
דרום אסיה
מזרח אסיה
עולם, סך הכל

מָקוֹר:IFA, 2015.

בשולחן. 4 מציג את השווקים האזוריים לסוגים העיקריים של דשנים מינרליים, שיש להם הבדלים משמעותיים מבחינת קיבולת. אז, שווקי המכירות המרווחים ביותר הם:

• לאמוניה - מדינות צפון אמריקה (ארה"ב) והאיחוד האירופי;
• עבור קרבמיד - מדינות צפון אמריקה (ארה"ב), אמריקה הלטינית (ברזיל), מדינות דרום אסיה (הודו) ומדינות האיחוד האירופי;
• לאמוניום חנקתי - מדינות אמריקה הלטינית;
• עבור DAF - מדינות דרום אסיה (הודו), מדינות האיחוד האירופי;
• עבור אשלגן כלורי - מדינות מזרח אסיה (סין), אמריקה הלטינית, צפון אמריקה (ארה"ב) ומדינות האיחוד האירופי.

טבלה 4היקפי יבוא של סוגי הדשנים העיקריים לפי אזורים בשנת 2014, אלף טון (ד"מ)

	אַמוֹנִיָה	אוריאה	אמוניום חנקתי		אשלגן כלורי
מערב אירופה
מרכז אירופה
חבר העמים (עם אוקראינה)
צפון אמריקה
אמריקה הלטינית
מערב אסיה
דרום אסיה
מזרח אסיה
עולם, סך הכל

חומר הזנה לייצור חנקן ומספר דשנים מורכבים הוא אמוניה. סך יכולות ההפעלה לייצור אמוניה ברוסיה מגיעות כיום ל-13,870 אלף טון, שהם כ-9% מהיכולות בעולם. זהו המדד השלישי בעולם אחרי סין וארה"ב. עם זאת, יכולות הייצור של ארגונים אינן עמוסות במלואן, ומבחינת ייצור אמוניה, רוסיה מדורגת במקום הרביעי אחרי סין, ארה"ב והודו, המייצרת כ-6% ממוצר מסוג זה בעולם.

בשנת 2001 גדל מעט ניצול היכולות לייצור דשני אמוניה וחנקן בהשוואה לשנת 2000. למרות העובדה שהמשתתפים העיקריים בשוק הגדילו את התפוקה ב-5-10%, היקף הייצור בענף בכללותו גדל מעט בשל לירידה בתפוקה במספר עסקים קטנים.

דשני חנקן מיוצרים ב-25 מפעלים של הפדרציה הרוסית, בנוסף, אמוניום גופרתי מיוצר על ידי כמה מפעלי קוקינג.

ייצור דשני חנקן במפעלים רוסיים, אלף טון

חֶברָה	מוצרים
JSC "אקרון" (אזור נובגורוד)	אוריאה
	דשני חנקן
	אמוניום חנקתי
	אזופוסקה
OAO "אזות" (נובומוסקובסק)	דשני חנקן
	אוריאה
	אמוניום חנקתי
	ניטרופוסקה
JSC "Nevinomyssky Azot",	דשני חנקן
JSC "משלב כימי קירובו-צ'פטסק",	דשני חנקן
JSC Azot (Berezniki)	אוריאה
OAO "אזות" (אזור קמרובו)	אוריאה
	אמוניום חנקתי
CJSC "קויבישבזות" (אזור סמרה)	אוריאה
	אמוניום חנקתי
	אמוניום גופרתי
JSC "Togliattiazot" (אזור סמרה)	אוריאה
	דשני חנקן
	דשני חנקן
JSC "דשנים מינרליים" (פרם)	אוריאה

JSC "אקרון" (אזור נובגורוד)

JSC "Akron" תופסת את המקום הראשון בפדרציה הרוסית בייצור אמוניה, והוא נכלל גם בקבוצת היצרנים הגדולים ביותר של דשני פוספט. על פי תוצאות 2001, חלקו של המיזם בייצור הכל רוסי של דשני חנקן היה 10.5%, דשני פוספט - 7%, אמוניה - 9.5%. סך התפוקה של דשנים מינרליים בשנת 2001 הסתכם ב-3.4 מיליון טון, שהם 9% יותר משנת 2000. בשנת 2001 הגדילה החברה את היצע הדשנים המינרליים לשוק המקומי ב-10%, חברת דשנים. כך, בשנת 2001 סופקו ליצרנים חקלאיים רוסים 642 אלף טון של דשנים מינרליים, כולל 404 אלף טון חנקתי אמוניום ו-231 אלף טון אזופוסקה. בשנת 2001, מוצרים אגרוכימיים סופקו על ידי JSC "Akron" ל-37 נבדקים של הפדרציה הרוסית, הקונים הגדולים ביותר של מוצרי החברה היו Belgorodskaya,

בריאנסק, קלינינגרד, אזורי סמולנסק אוראל, טריטוריית קרסנודר, הרפובליקה של טטרסטן. ברבעון הראשון של 2002, Acron סיפקה את מוצריה האגרוכימיים ל-26 נבדקים מהפדרציה הרוסית. בסך הכל, יותר מ-190 אלף טון נמסרו ליצרנים חקלאיים רוסים, מתוכם 176 אלף טון חנקתי אמוניום ו-14 אלף טון אזופוסקה. בשנת 2001, Acron רכשה 58% ממניות מפעל דשנים מינרליים הממוקם במחוז שאנדונג בסין. סין היא הקונה הזרה הגדולה ביותר של מוצרי Acron, שם מסופקים דשנים מינרליים מדי שנה בהיקף של 92-93 מיליון דולר (כ-40% מכלל המוצרים של Acron). עם רכישת מפעל במחוז שאנדונג, עלויות המפעל להובלת דשנים לצרכנים בסין ימוזערו.

OAO NAK Azot (אזור טולה, נובומוסקובסק)

חברת נובומוסקובסק ג'וינט "אזות" הינה מהיצרניות הגדולות ביותר של דשני אמוניה וחנקן, וכן מהמפעלים המובילים בענף מבחינת סוגי וכמויות המוצרים המיוצרים. המיזם מייצר דשנים מינרליים, אמוניה, פלסטיק אורגני ושרף, כלור, סודה קאוסטית, סידן כלורי, חומצה חנקתית מרוכזת וטוהר גבוהה, ארגון, מתנול ועוד. חלקו של המיזם בייצור כלל רוסי של דשני חנקן הוא 10.2% . בשנת 2001 הגדילה החברה את ייצור מוצריה העיקריים, ייצור דשני החנקן עלה ב-11.9% - עד ל-602.643 אלף טון, למרות העלייה בתשלומים במזומן עבור מוצרי החברה, היא עדיין מספקת דשנים למפעלים חקלאיים של האזור באשראי. כיום, החוב של חוות טולה לאזוט הוא 120 מיליון רובל.

באפריל 2002, 9.9% ממניות Novomoskovsk AK Azot נרכשה על ידי Patek Trade תמורת 10,326 אלף דולר. החברה מנהלת כעת משא ומתן עם בעלי המניות של JSC Shchekinoazot על מיזוג אפשרי של NAK Azot, Shchekinoazot ו-Agrohimeksport לחברה אחת לייצור. ושיווק דשני חנקן.

OJSC "Nevinomyssky Azot" (טריטוריית סטברופול)

OJSC "Nevinnomyssky Azot" הוא היצרן הגדול ביותר של דשנים מינרליים ברוסיה. המפעל מייצר מגוון רחב של דשני חנקן - אמוניום חנקתי, קרבמיד, דשני חנקן נוזלי, וכן מוצרים שונים של סינתזה אורגנית. בסך הכל, המיזם מייצר 59 סוגי מוצרים. חלקה של החברה בכלל הייצור של דשני חנקן ברוסיה הוא כ-10%, חלק ניכר ממוצרי החברה מיוצא לשוק העולמי באירופה, אמריקה ואסיה. בעלי המניות העיקריים של OAO Nevinnomyssky Azot הם מבנים המקורבים לקבוצת MDM (43.7% מהמניות). ברבעון הראשון של 2002, OAO Nevinnomyssky Azot ייצר מוצרים סחירים בשווי 880.7 מיליון רובל. תפוקת האוריאה גדלה ב-32.2% בהשוואה לתקופה המקבילה אשתקד והסתכמה ב-64.6 אלף טון, ייצור חומצה אצטית גדל ב-3.7% ל-39.6 אלף טון ירידה בייצור אמוניום חנקתי ב-9% ל-178.25 אלף טון ו. מתנול ב-14% ל-22.51 אלף טון בהשוואה לתקופה המקבילה אשתקד נבע מירידה בביקוש לסחורות מסוג זה בשוק.

OJSC "מפעל כימי קירובו-צ'פטסק" (אזור קירוב)

הקומבינה הכימית Kirovo-Chepetsk נוסדה בשנת 1938 והיא אחת מהמפעלים הכימיים הגדולים באירופה, ייחודית במגוון מוצריה. המפעל הוא היצרן העיקרי של פלסטיק פלואורופלסטיק ברוסיה (יותר מ-70%) והיצרן היחיד של דרגות מיוחדות של גומי פלואור, מתלים פלואורפלסטיים, נוזלים מופלרים וחומרי סיכה שתוכננו במיוחד עבור התעשיות הביטחוניות, תעופה וחלל. הייצור הנוכחי של פלואורפולימר שייך לתעשיות היי-טק. במרץ 2002 הושק ייצור דשנים משולשים במפעל הכימי קירובו-צ'פטסק, הכולל בנוסף לחנקן וזרחן אשלגן כלורי. כושר הייצור המתוכנן הוא עד 400 אלף טונות של דשנים משולשים בשנה. הפרויקט יצא לפועל הודות לתמיכת חברת Silvinit שהשקיעה בביצועו כ-4 מיליון דולר והמפעל עצמו הוציא עוד 2 מיליון דולר. תקופת ההחזר של הפרויקט היא 2.5 שנים.

OAO "אזות" (ברזניקי, אזור פרם)

הייצור במפעל ברזניקי "אזות" החל בשנת 1932. המפעל מייצר עד מיליון טון דשני חנקן בשנה, וכן מספר סוגים אחרים של מוצרים כימיים. מוצרי החברה נמכרים הן ברוסיה והן בחו"ל, הם מבוקשים בבריטניה, צרפת, צ'כיה, פולין, טורקיה ואמריקה הלטינית. בשנת 2001 יצאו מוצרי החברה ל-29 מדינות בעולם, רווחי מט"ח ממשלוחי יצוא גדלו בשנת 2001 בהשוואה לשנת 2000 ב-2.5%. בשנת 2001 הפחית JSC "אזות" את ייצור האמוניה ב-9%, בעוד ייצור הדשנים המינרליים גדל ב-1.1%, אמוניום חנקתי - ב-2.1%, וייצור הקרבמיד ירד ב-6.1%.

OAO "אזות" (אזור קמרובו)

קמרובו "אזות" היא יצרנית גדולה של דשנים מינרליים. כושר הייצור של החברה מאפשר לייצר 500 אלף טון אמוניום חנקתי, 480 אלף טון אוריאה ו-600 אלף טון אמוניום גופרתי. בשנת 2001, המיזם ייצר מוצרים בשווי 5.4 מיליארד רובל, שהם 296 מיליון רובל. יותר משנת 2000. תוכנית הייצור השנתית הייתה

הושלם ב-105.9%. לפי תוצאות 2001, ניצול הקיבולת הממוצע של המפעל עמד על 78.6%. עם זאת, עם הפעלת היחידה השנייה בעלת הקיבולת הגדולה לייצור אמוניום חנקתי באוקטובר, ניצול הקיבולת בחודשים נובמבר-דצמבר עלה ל-95%. אותם מדדי עומס מתוכננים להישמר בשנת 2002. ברבעון הראשון של 2002, קמרובו אזוט מימשה את תוכנית הייצור ב-103.6%.

JSC "Togliattiazot" (אזור סמרה)

OJSC "Togliattiazot" הוא מפעל מודרני לייצור דשנים מינרליים. המפעל נבנה בשנת 1974 במסגרת הסכם עם החברה הידועה Armand Hammer "Occidental Petroleum" ארה"ב. יכולות הייצור של החברה מאפשרות ייצור אמוניה - 3 מיליון טון בשנה, קרבמיד - מיליון טון, פחמן דו חמצני נוזלי - 2 מיליון טון, קרח יבש - 2.5 אלף טון, שרף אוריאה-פורמלדהיד - 6 אלף טון וכו'. בייצור מוצרים כימיים, חומר הגלם העיקרי הוא גז, בעוד שהספק העיקרי של חומרי הגלם למפעל הוא גזפרום. חלקו של היצוא הוא 85% מסך הייצור. החברה מייצאת את מוצריה ל-120 מדינות, כולל ארה"ב, אסיה, אירופה ואמריקה הלטינית.

CJSC "קויבישבזות" (אזור סמרה)

הפעילות העיקרית של CJSC "Kuibyshevazot" היא ייצור אמוניה, דשנים מינרליים, קפרולקטם. החברה היא אחת משלושת הספקים הגדולים של דשנים מינרליים לשוק המקומי.

בשנת 2001, הרווח של החברה הסתכם ב-347 מיליון רובל, הגידול בתפוקה - 4.6 מיליארד רובל. בשנת 2001 הגיעה החברה לרמות שיא של ייצור אמוניה וקפרולקטם. בשנת 2001, 383.5 מיליון רובל הוצאו על ציוד מחדש טכני וחידוש נכסי ייצור, והסכום המרבי של 574 מיליון רובל הוצא על תיקון ושיפוץ של ציוד, מבנים ומבנים בכל ההיסטוריה של המפעל. החלה בנייתו של מפעל פוליאמיד-6 חדש, בעל חשיבות אסטרטגית למפעל. מבחינת ייצור לשנת 2002 - 110 אלף טון קפרולקטם, 528 אלף טון אמוניה, 359 אלף טון מלח, 240 אלף טון אוריאה ו-302 אלף טון אמוניום גופרתי.